[实用新型]一种自动化板料设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化板料设备，包括安装块，所述安装块的两侧均设有两个相互平行的凹槽，所述凹槽内设有支撑装置，所述安装块的上端一侧设有安装槽，所述安装槽内的底部转动连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端转动连接有转动板，所述转动板的下端一侧和安装块的一侧上端铰接，所述转动板的上端设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁上固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有移动块。本实用新型实现了自动搬运板材的功能，方便将不同放置的板材进行搬运，能有根据板材放置的情况进行调节，从而更好的进行搬运，并能保护板材不受损失，方便进行操作，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及自动运送板料技术领域，尤其涉及一种自动化板料设备。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，配件加工经常需要用到板料，板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，在板材使用过程中，经常需要将板材进行搬运堆垛，但是板材规格不同，而且放置方式不同，一般是堆垛和倾斜靠墙放置，不适宜人工搬运，而且板材边角较为锋利，容易造成工人受伤，为此，我们提出了一种自动化板料设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化板料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化板料设备，包括安装块，所述安装块的两侧均设有两个相互平行的凹槽，所述凹槽内设有支撑装置，所述安装块的上端一侧设有安装槽，所述安装槽内的底部转动连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端转动连接有转动板，所述转动板的下端一侧和安装块的一侧上端铰接，所述转动板的上端设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁上固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有移动块，所述移动块的上端固定有承载块，所述承载块内设有转动腔，所述转动腔内的相对侧壁上共同转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述转动腔内的一端侧壁上设有驱动槽，所述驱动槽内的底部固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴和螺纹杆之间通过传动带传动连接，所述螺纹杆的两端分别螺纹套接有承载块，所述转动腔内的顶部设有两个相互平行的第二开口，且承载块和第二开口一一对应，所述承载块的上端均固定第二支撑板，所述第二支撑板的一侧上端由上至下依次转动连接有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的一端共同转动连接有挡板，所述第二支撑板的一侧下端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端一侧转动连接有第一拉杆，且第一拉杆的上端转动连接在上夹板的一侧，所述转动杆的上端另一侧转动连接有第二拉杆，且第二拉杆的上端转动连接在下夹板的一侧，所述转动杆的一侧固定有横杆，所述承载板的上端固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定有压块，所述压块的一侧设有第一开口，两个横杆的一端均贯穿并延伸至第一开口内，所述转动板的上端一侧固定有两个相互平行的第一支撑板，且移动槽位于两个第一支撑板之间，两个第一支撑板之间共同转动连接有转轴。

优选地，所述支撑装置包括设置在凹槽内的第二油缸，且同一侧的两个第二油缸为一组，同一组第二油缸的活塞杆末端共同转动连接有垫块。

优选地，所述安装块的下端四角均设有滚轮。

优选地，所述转轴上包覆有橡胶层。

优选地，所述螺纹杆采用碳素钢制成。

优选地，所述承载块位于两个第一支撑板之间。