[实用新型]一种反应釜与反应釜挡板装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜与反应釜挡板装置，属于挡板领域，一种反应釜与反应釜挡板装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的下端转动连接有搅拌头，所述反应釜釜体的内侧壁沿反应釜釜体的圆周向设置有多个挡板组，所述每个挡板组包括多个在竖直方向上彼此之间间隔有一定距离的挡板件，所述挡板件包括柱状连接杆、挡板和它们之间的连接机构，所述柱状连接杆固定连接在反应釜釜体的内侧壁上，所述柱状连接杆的内侧壁开设有球形槽，所述球形槽内设有一对滚珠球，两个所述滚珠球之间固定连接有第一连接杆。它可以实现提高反应釜中物料的均匀分散性。

技术领域

本实用新型涉及挡板领域，更具体地说，涉及一种反应釜与反应釜挡板装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。通常反应釜包括：釜体、搅拌器和电机等。常规反应釜的釜体为筒状结构，且釜体内设置有四块挡板。

在流体粘度较低，搅拌器转数较高时，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高就是我们通常所说的“漩涡”现象。可以在釜内安装挡板来消除涡流。通常安装四块挡板。

但是，由于物料经过挡板阻挡，只产生上下方向和向反应釜中心方向的流动，因此物料的均匀分散性较差。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种反应釜与反应釜挡板装置，它可以实现提高反应釜中物料的均匀分散性。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种反应釜与反应釜挡板装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的下端转动连接有搅拌头，所述反应釜釜体的内侧壁沿反应釜釜体的圆周向设置有多个挡板组，所述每个挡板组包括多个在竖直方向上彼此之间间隔有一定距离的挡板件，所述挡板件包括柱状连接杆、挡板和它们之间的连接机构，所述柱状连接杆固定连接在反应釜釜体的内侧壁上，所述柱状连接杆的内侧壁开设有球形槽，所述球形槽内设有一对滚珠球，两个所述滚珠球之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上对称套接有一对紧固套环，所述紧固套环的两端分别连接有第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉将紧固套环固定连接在第一连接杆上，两个所述紧固套环之间设有一对套环，所述套环套接在第一连接杆上，所述套环固定连接有第二连接杆的一端，两个所述第二连接杆的另一端固定连接有同一个挡板，所述紧固套环、第一连接杆、套环、球形槽、滚珠球、第一紧固螺钉、第二紧固螺钉、第二连接杆和固定杆构成了所述的连接机构，可以实现提高反应釜中物料的均匀分散性。

优选地，两个所述第二连接杆的前端设有固定杆，所述固定杆和两个第二连接杆之间固定连接有一对第二紧固螺钉，方便更好的固定两个第二连接杆。

优选地，所述第二紧固螺钉包括螺母和螺栓，所述螺母和螺栓之间连接有开口销，所述开口销的销孔中加有脂润滑油，防止螺母与螺栓之间的相对转动。

优选地，相邻两个所述挡板组之间等间距，且挡板组的数量不低于4个，所述柱状连接杆所在的平面与搅拌杆之间的角度为0度，方便使反应釜中物料更均匀。

优选地，两个所述紧固套环位于靠近第一连接杆两端边缘但不直接接触的位置，方便使套环不与柱状连接杆内壁接触。

优选地，所述球形槽为环形且带有开口，所述开口的直径小于滚珠球的直径，方便滚珠球在球形槽中滚动但不滚出球形槽外。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：