[实用新型]一种金刚石微粉干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石微粉干燥装置，包括干燥箱本体和顶盖，所述干燥箱本体底部设置有底座，所述干燥箱本体内部设置有若干层分选隔板，且所述分选隔板的中心设置有旋转轴，所述分选隔板的边缘转动安装在所述干燥箱本体的侧壁上，所述分选隔板的侧面设置有卸料管，所述卸料管的外侧安装有堵头；所述顶盖安装在所述干燥箱本体的顶部，所述顶盖上设置有排气孔。有益效果在于：通过所述旋转轴带动所述分选隔板转动，从而使堆积的金刚石微粉逐渐散开，并按颗粒度不同向下渗漏，从而使金刚石微粉被分成多层进行干燥，使干燥效率大大提高；通过所述接水盘对凝结的水汽进行收集，从而避免水汽滴入金刚石微粉内。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉生产领域，具体涉及一种金刚石微粉干燥装置。

背景技术

金刚石微粉在储存前均需进行干燥处理，从而将金刚石微粉内的水分排出，金刚石微粉的干燥通常采用电热干燥箱进行干燥。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在干燥时由于金刚石微粉往往堆积在一起，使得干燥时间长，且干燥不彻底，而且在干燥过程中，水汽向上排出，遇到干燥箱的顶部会快速凝结，且凝结的水汽还会滴落在干燥箱内，使金刚石微粉再次被打湿，从而影响金刚石微粉的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供，以解决现有技术中，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种金刚石微粉干燥装置，包括干燥箱本体和顶盖，所述干燥箱本体底部设置有底座，所述干燥箱本体内部设置有若干层分选隔板，且所述分选隔板的中心设置有旋转轴，所述分选隔板的边缘转动安装在所述干燥箱本体的侧壁上，所述分选隔板的侧面设置有卸料管，所述卸料管的外侧安装有堵头；

所述顶盖安装在所述干燥箱本体的顶部，所述顶盖上设置有排气孔，且所述排气孔设置在所述顶盖的倾斜面上，所述排气孔的上方设置有防尘网，所述顶盖的顶部中心安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述顶盖伸入所述干燥箱本体内部，所述电机的输出轴与所述旋转轴通过联轴器连接在一起，所述顶盖下方设置有接水盘，所述接水盘通过连接杆固定在所述顶盖底部；

所述顶盖的顶部还设置有手柄。

采用上述一种金刚石微粉干燥装置，金刚石微粉倒入所述干燥箱本体后，被堆积在最上层的所述分选隔板上，然后将所述顶盖扣在所述干燥箱本体上，所述电机的输出轴与所述旋转轴通过所述联轴器实现对接，通过所述电机的转动带动所述旋转轴旋转，从而使所述分选隔板在所述干燥箱本体内部绕所述旋转轴的轴线做回转运动，从而使最上层的所述分选隔板上堆积的金刚石微粉被逐渐摊开，并穿过所述分选隔板逐层向下层渗漏，从而使通过各层所述分选隔板对不同颗粒度的金刚石微粉进行分离，并使其平铺在所述分选隔板上，以便于金刚石微粉能被充分干燥，并同时提高干燥速度，而金刚石微粉中所排出的水汽经所述排气孔排出，凝结的水汽沿所述顶盖的斜顶向所述顶盖的中心流动，并最终滴落在所述接水盘内，干燥完成后，从而防止水汽再次滴入金刚石微粉中。

作为优选，所述分选隔板上设置有上大下小的圆锥形小孔，且由上到下依次排布的所述分选隔板上的所述圆锥形小孔的顶部孔径依次减小。

作为优选，所述卸料管为水平放置的漏斗形，且所述卸料管的底板与所述分选隔板平齐。

作为优选，所述顶盖为V型圆盘，且圆盘底部设置有平面。

作为优选，所述顶盖的下边缘设置有卡边。

作为优选，所述联轴器为梅花联轴器。

作为优选，所述接水盘为底部向下凹陷的伞状，且所述接水盘的中部设置有圆柱形凸起，且圆柱形凸起与所述旋转轴转动连接。