[实用新型]打包丝焊口自动磨圆装置有效
申请号: | 201820478592.1 | 申请日: | 2018-04-07 |
公开(公告)号: | CN208132615U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 雷凯 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人: | 李振中;范秉健 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊口 本实用新型 打包丝 砂轮片 轴套 磨圆装置 打磨 管体结构 人工打磨 作业效率 不均匀 间隔套 开口套 内径孔 环式 内孔 光滑 马达 应用 | ||
本实用新型公开了一种打包丝焊口自动磨圆装置。其主要由机架、轴套、砂轮片、间隔套、开口套、马达组成。本实用新型主要通过在管体结构的轴套内装有不同内径孔的环式砂轮片,带有焊口的打包丝通过该旋转的轴套内的砂轮片的内孔时刚好可以将其上部的焊口自动打磨光滑,使其焊口处的直径与本体直径相同;应用本实用新型后能避免采用人工打磨焊口时存在的打磨不均匀、作业效率低下的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种打包丝焊口自动磨圆装置。
背景技术
现有技术中应用在打包丝焊口的打磨工作普遍依靠人工手动打磨、其主要存在着焊口打磨不均匀、不光滑、作业效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种打包丝焊口自动磨圆装置,能避免采用人工打磨焊口时存在的打磨不均匀、作业效率低下的问题。
本实用新型的目的是这样实现的,一种打包丝焊口自动磨圆装置,其主要包括有机架、砂轮片,在所述的机架上装有轴承、齿轮、轴、马达、轴套、间隔套、开口套、夹送辊,砂轮片安装在轴套内部的间隔套之间,被开口套压紧,砂轮片外径相同内径不同,并以内径大小顺序从左向右同心安装,夹送辊通过夹送辊机架、弹簧、轴承座安装在机架的两端。
当打包丝在自动焊机上对焊后通过加送辊向前输送。当焊口通过左侧夹送辊后从左至右进入砂轮片时,在砂轮片的旋转作用下其上部的焊口被自动的打磨光滑。因安装在轴套内的最右侧的最小内孔的砂轮片的内径刚好与打包丝本体外径相同,所以打磨后打包丝的焊口处的直径与其本体处的直径自然会保持均匀一致。在轴套的高速旋转作用下,打包丝焊口匀速通过砂轮片组后就会很快的完成其焊口的磨圆工作,因此能很好的提高其工作效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种打包丝焊口自动磨圆装置,其主要包括有机架7、砂轮片10。在机架7上通过螺栓8装有轴承6、锥齿轮15、轴5、马达14、轴套9、间隔套11、开口套12、夹送辊4。砂轮片10安装在轴套9内部的间隔套11之间,被开口套12压紧。
如图1所示,砂轮片10外径相同内径不同,并以内径大小顺序从左向右同心安装。夹送辊4通过夹送辊机架2、弹簧3、轴承座13安装在机架7的两端。如图1所示,制造和使用时,当打包丝1带焊口16从左向右进入轴套9内部的砂轮片时,应该保持旋转的砂轮片10的内孔中心线、打包丝1的长度方向中心线相互重合一致。
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