[实用新型]篮子输送焊接装置

权利要求书

1.篮子输送焊接装置，包括机架结构(10)、托料架结构(20)以及焊接架机构(30)；其特征在于：所述机架结构(10)的两端分别为入料端(101)与焊接端(102)，焊接架机构(30)固定地设置在机架结构(10)的焊接端(102)上，托料架结构(20)于入料端(101)与焊接端(102)之间来回滑动地设置于机架结构(10)上，以供篮子于入料端(101)承托至托料架结构(20)上，篮子随托料架结构(20)滑动至焊接端(102)，通过焊接架机构(30)将篮框焊接于篮子框底上。

2.根据权利要求1所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述机架结构(10)包括机架主体(11)、驱动电机(12)以及抬升气缸(13)，机架主体(11)的顶面于两侧各设有一从入料端(101)水平延伸至焊接端(102)的侧导轨(111)，驱动电机(12)设置在机架主体(11)的下方，驱动电机(12)的转动轴穿过机架主体(11)的顶面，转动轴上设有齿轮(121)；抬升气缸(13)设置于机架主体(11)的入料端(101)下方，抬升气缸(13)的推杆(131)穿过机架主体(11)的顶面，用于配合托料架结构(20)。

3.根据权利要求2所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述侧导轨(111)的两端设有限位开关(112)，用于限制托料架结构(20)于两侧导轨(111)上的滑动，防止托料架结构(20)于两侧导轨(111)上脱落。

4.根据权利要求2所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述托料架结构(20)包括底板(21)、端板(22)、下铜电极顶板(23)以及升降托架结构(24)，底板(21)于底面两侧各设有滑块，滑块与侧导轨(111)对应配合，从而使托料架结构(20)可于两侧导轨(111)上滑动；底板(21)于底面两侧的滑块之间设有齿条(211)，通过齿条(211)与驱动电机(12)的齿轮(121)配合，形成齿轮(121)齿条(211)驱动，使托料架结构(20)可在驱动电机(12)的带动下，于入料端(101)与焊接端(102)之间来回滑动；端板(22)共有两块，相对设置于底板(21)的顶面两端，两端板(22)上均垂直开设有条形口(221)，一端板(22)远离另一端板(22)的端面上均垂直设有升降导轨(222)，用于安装所述升降托架结构(24)；所述下铜电极顶板(23)设置于两端板(22)的顶端，用于配合焊接架机构(30)对篮子进行焊接。

5.根据权利要求4所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述升降托架结构(24)包括连接杆(241)以及托架(242)，连接杆(241)设置于两端板(22)之间，连接杆(241)的两端分别穿过两端板(22)上的条形口(221)，并在连接杆(241)的两端上各设有所述托架(242)，托架(242)朝向端板(22)的一面上设有滑动件，滑动件与端板(22)上的升降导轨(222)配合，使升降托架结构(24)可沿升降导轨(222)升降。

6.根据权利要求5所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述底板(21)的中心开设有通孔(210)，以供抬升气缸(13)启动时，抬升气缸(13)的推杆(131)从通孔(210)中穿过，推杆(131)抵持升降托架结构(24)的连接杆(241)，从而带动托架(242)沿两端板(22)上的升降导轨(222)滑动升降。

7.根据权利要求4所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述托料架结构(20)包括篮子感应器(25)，篮子感应器(25)设置于底板(21)的两侧。

8.根据权利要求5所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述托架(242)远离端板(22)的一面上设有压紧气缸(26)，以供托架(242)承载篮子时，通过压紧气缸(26)对篮子固定压紧于托架(242)上。

9.根据权利要求2所述的篮子输送焊接装置，其特征在于：所述焊接架机构(30)包括若干支撑柱(31)以及焊接装置(32)，支撑柱(31)设置于机架主体(11)的顶面，所述焊接装置(32)通过若干支撑柱(31)设置于机架主体(11)的上方，焊接装置(32)包括安装座(321)、若干焊接气缸(322)以及若干上电极焊枪(323)，安装座(321)设置于支撑柱(31)的顶端，若干焊接气缸(322)设置于安装座(321)的顶部，若干上电极焊枪(323)设置于安装座(321)的底部，每一焊接气缸(322)对应一上电极焊枪(323)，通过焊接气缸(322)带动上电极焊枪(323)升降。