[实用新型]全焊接球阀

说明书

本实用新型涉及一种全焊接球阀，包括阀体、球体、阀杆及阀座，所述的阀体设置有流道，阀杆驱动球体转动从而使流通切断或联通，阀座安装于流道并与球体密封配合，流道相对球体分隔为进流侧和出流侧，流道位于进流侧及出流侧分别设置有清理单元，各清理单元沿流道周向等距排布，清理单元包括固定于流道内壁的清理壳体，清理壳体内沿流道传输方向依次排列有若干个钢珠，相邻钢珠之间或钢珠与清理壳体内壁之间设置有振动间隙，清理壳体相对流道传输方向的两端分别开设有与流道联通的进流口及出流口。采用上述方案，本实用新型提供一种具有自清理功能的全焊接球阀。

技术领域

本实用新型具体涉及一种全焊接球阀。

背景技术

全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，有着结构紧凑、装配方便等优点，现已被广泛应用于各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道。

传统的全焊接球阀在输送一些特殊流体时会在流道内形成结晶，由于球阀的流道较深，且视野较差，流道的内壁不易清理，久而久之结晶形成结晶块，将大大影响介质的传输。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自清理功能的全焊接球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、球体、阀杆及阀座，所述的阀体设置有流道，所述的阀杆驱动球体转动从而使流通切断或联通，所述的阀座安装于流道并与球体密封配合，所述的流道相对球体分隔为进流侧和出流侧，其特征在于：所述的流道位于进流侧及出流侧分别设置有清理单元，各所述的清理单元沿流道周向等距排布，所述的清理单元包括固定于流道内壁的清理壳体，所述的清理壳体内沿流道传输方向依次排列有若干个钢珠，相邻所述的钢珠之间或钢珠与清理壳体内壁之间设置有振动间隙，所述的清理壳体相对流道传输方向的两端分别开设有与流道联通的进流口及出流口。

通过采用上述技术方案，增设清理单元，在流体介质流入清理壳体时会带动钢珠产生振动，该振动流体无法在流道壁形成结晶，使阀体具有自清理功能，保证阀门的正常工作，清理壳体可由两片弧形金属片焊接而成，保证结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：各所述的清理壳体位相邻钢珠之间设置有限位突起，所述的限位突起将清理壳体内的空间分隔为钢珠无法相互切换的振动子腔。

通过采用上述技术方案，增设限位突起，各钢珠能够形成在指定区域内形成高频振动，保证清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述的清理壳体相对流道传输方向的两端延伸设置有安装部，该安装部远离清理壳体的末端固定设置有吸附于流道内壁的吸铁石。

通过采用上述技术方案，吸铁石作为清理壳体的固定方式，拆装便捷性高，也可使清理单元适用于各种未特殊加工的阀门流道，适用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述的清理壳体与流道内壁的接触面覆盖有阻尼层，所述的阻尼层与流道内壁呈阻尼配合，并在清理壳体相对流道内壁移动时将结晶刮除。

通过采用上述技术方案，增设阻尼蹭，既避免清理单元在工作时位移，也可在安装之前刮除现有晶体，保证安装稳定性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中清理单元的结构示意图。

具体实施方式