[实用新型]一种锂电池注液孔密封排气装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池注液孔密封排气装置，属于锂电池技术领域。它解决了现有技术中排气阀在锂电池化成排气结束后需要拆卸，过程繁琐，且对注液孔进行再密封时粉尘容易进入锂电池壳体内的问题。本锂电池注液孔密封排气装置包括单向阀和密封盖，单向阀用于插入并封堵注液孔，单向阀的外端上设有向注液孔的孔壁方向弯折的翻边，密封盖罩设在所述单向阀外端的外侧，并罩住单向阀，密封盖的外边缘固定在锂电池壳体上，密封盖的内部设有第一定位柱，第一定位柱的位置与所述翻边的位置相对应且第一定位柱抵靠在所述翻边上。本装置能够实现注液孔排气后再密封的功能，无需拆卸，密封效果好，并且能显著提高锂电池的安全性。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种锂电池注液孔密封排气装置。

背景技术

锂离子电池的制造过程中，电池注液之后需要用胶钉将注液孔密封，当电池静置后转入化成步骤时，化成过程中随着固体电解质表面膜(SEI)的生成，电池内部会产生较多的气体，电池内部气压上升，容易将密封胶钉顶开，与外界环境相通，影响电池内部化成反应，造成电解液分解、蒸发等问题，影响电池品质。在化成过程之后，电池内部多余气体将被抽出，胶钉需要除去，注液孔需置入密封钉进行激光焊接密封，焊接过程中容易产生粉尘，通过焊接缝处，进入电池内部，引起电池短路等问题，影响电池的安全性。同时在以上过程中，密封孔经历了贴胶钉、去胶钉、入密封钉、密封钉焊接和大量的转移过程，工序繁琐。

现有技术中提出了一些方案，以增加上述过程中锂电池的安全性和保证锂电池的质量，简化锂电池的制造过程。如中国专利一种锂电池排气阀【授权公告号CN 203826458U】公开了以下技术方案：锂电池排气阀包括贯穿电池壳体上盖的排气腔和覆盖在所述排气腔上的阀盖；所述阀盖的顶端为与所述排气腔连通的排气口；所述排气腔的底端为与电池壳体内部连通的进气口；所述排气腔沿电池壳体内部向外部依次设置可以沿着排气腔轴线移动的排气顶块、以及可以随排气顶块移动而伸缩的弹簧。上述方案虽然能够实现自动排气功能，但在排完气后需要拆卸下排气阀，然后进行焊接密封，拆卸排气阀和安装密封装置的过程中需要保证注液孔的密封性，比较繁琐；同时在焊接过程中粉尘容易进入电池内，降低锂电池的安全性，影响产品的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锂电池注液孔密封排气装置，该密封排气装置所要解决的技术问题是如何简化锂电池排气结束后对注液孔的再密封过程，并防止再密封时粉尘进入锂电池壳体内。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池注液孔密封排气装置，包括单向阀和密封盖，所述单向阀用于插入并封堵注液孔，所述单向阀的外端上设有向注液孔的孔壁方向弯折的翻边，所述密封盖罩设在所述单向阀外端的外侧，所述密封盖的外边缘用于固定在锂电池壳体上，所述密封盖的内部设有第一定位柱，所述第一定位柱的位置与所述翻边的位置相对应且所述第一定位柱抵靠在所述翻边上。

本实用新型的原理如下：在锂电池的制作过程中，先从注液孔向锂电池内注入电解液，然后装上单向阀，密封注液孔，隔绝内外环境，防止外界中的氧气和水分等进入电池，电池在化成反应中产生的气体从单向阀中排出，之后在单向阀外侧设置密封盖，并且使密封盖与锂电池外壳固连，密封盖用于将注液孔完全封住，由于单向阀上的翻边扣在锂电池壳体上，而密封盖内侧的第一定位柱与翻边的位置相对应，当密封盖罩设在单向阀的外部时，第一定位柱能够将单向阀的翻边定位在锂电池壳体上，使单向阀能够更稳定的定位在注液孔内，从而防止单向阀相对注液孔发生松动现象或者从注液孔中脱落，因此密封盖能够同时实现对单向阀的密封、定位，保证了注液孔的密封性和装置结构的稳定性。