[实用新型]换热器

说明书

本实用新型涉及热交换技术领域，涉及换热器。在换热管内设置转动组件，转动组件包括硬质支架、旋转轴和螺旋纽带，水流进入换热管内，水流依靠自身流速，驱动螺旋纽带在换热管内不断旋转，螺旋纽带在转动过程中会加速水流的扰动，使水流由层流状态转变为紊流状态，打破换热管内温度分层，从而强化水流与换热管管壁之间的热量传递。与此同时，经过扰动的流体也会减少水垢在换热管管内壁的附着，已附着的水垢也会因为水流的冲刷而脱落，达到自动防垢、除垢的目的。并且在换热管外壁设置陶瓷涂层，能够提高耐腐蚀性，利用了陶瓷热导率高、耐高温、耐腐蚀，换热效率高。

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，具体而言，涉及换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式，在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。

现有壳管式换热器内部换热管有光管式、波纹管式等形式，光管式换热管制作工艺简单，安装方便，但管内介质流动状态多为层流，换热效果不佳；波纹管式换热管增大了换热面积的同时也增大了介质流动时的波动性，换热效果得以提升，但采用水为换热介质时管壁结垢严重，且清洗不方便，给换热器的长期运行带来了很大麻烦。同时现有换热器耐腐蚀性较差。

因此，提供一种不易结垢、耐腐蚀性好的换热器成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供换热器，以缓解现有技术中易结垢、耐腐蚀性差的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种换热器，包括：箱体、设置在所述箱体内的换热管、设置在所述换热管内的转动组件、

所述换热管外壁设置有陶瓷涂层；

所述箱体上设置有进水口和出水口，所述进水口、所述出水口分别与所述换热管的两端相连通，所述箱体上还设置介质入口和介质出口，所述介质入口和所述介质出口均与所述箱体的内腔相连通；

所述换热管两端设置有碳化硅陶瓷堵盘，所述碳化硅陶瓷堵盘上设置有多个阶梯孔，所述的阶梯孔与所述换热管连接的一侧孔径大于另一侧的孔径；

所述转动组件包括硬质支架、旋转轴和螺旋纽带，所述螺旋纽带与所述旋转轴相连，所述旋转轴与所述硬质支架转动连接，所述硬质支架与所述换热管的内壁抵接。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上述阶梯孔为贯通于所述碳化硅陶瓷堵盘的两级阶梯孔，所述两级阶梯孔包括一级孔和二级孔；

所述一级阶梯孔孔径与所述换热管的外径相同，所述二级阶梯孔孔径与所述换热管的内径相同。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，上述箱体与所述介质入口之间设置有用于避免高温流体直接冲击所述换热管的防冲挡板；

所述防冲挡板上设置有多个通孔。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，上述旋转轴与所述硬质支架之间设置陶瓷轴承。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，上述硬质支架设置于所述换热管靠近所述进水口的一端，所述硬质支架包括支撑部和插入部；