[实用新型]一种旋磨式断纱器机构有效
申请号: | 201820480143.0 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN208266336U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 吴中平;黄柏玲 | 申请(专利权)人: | 苏州多道自动化科技有限公司 |
主分类号: | D01H4/48 | 分类号: | D01H4/48 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215212 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动磨头 推力座 螺旋线 中轴 本实用新型 断纱器 静磨头 磨式 磨头 设备制造成本 工作现状 固定装置 气流纺机 纱线纤维 升级改造 运行稳定 轴向旋转 强风 纱线 吹散 剪断 剪刃 | ||
本实用新型一种旋磨式断纱器机构,包括推力座、动磨头、静磨头;其特征在于所述动磨头和静磨头分别通过固定装置设置在所述推力座内;所述动磨头和静磨头之间连接有可相对所述推力座水平移动的中轴螺旋线;其中所述静磨头固定连接在所述中轴螺旋线上,所述动磨头可在所述中轴螺旋线相对所述推力座水平移动的过程中进行轴向旋转。本机构解决了一直以来用剪刃剪断纱线再用强风吹散纱线纤维结合的工作现状,为今后气流纺机的升级改造提供良好的开端。本实用新型结构简便,运行稳定,成本低廉,有效降低人工与设备制造成本。
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备领域,具体为一种旋磨式断纱器机构。
背景技术
目前在市场上半自动气流纺纱机,其纱筒断纱后均由人工接纱,人工成本高,生产工艺落后;有些使用机械手收取,但是设备制造成本高昂。随着气流纺机产能效应的不断推进,新的问题和难点不断出现。气流纺纱机往往采用自由端纺纱,其关键是要将喂入的纤维条松成不连续的单纤维,散发纤维状蕠同喂入的纱线捻合更具捻合强力。目前通常采用的是用剪刃剪断纱线再用强风吹散纱线纤维结合的方法。该方法工艺落后且耗时耗力,不适合自动化生产,限制了台机的单产量和产品质量。从而制约着企业的发展和进步。因此设计一种机械化的且结构简单、运行稳定的断纱机构是本实用新型所要解决的问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种机械化的且结构简单、运行稳定的断纱机构。
本实用新型的技术方案是:提供一种旋磨式断纱器机构,包括推力座、动磨头、静磨头;其特征在于:所述动磨头和静磨头分别通过固定装置设置在所述推力座内;所述动磨头和静磨头之间连接有可相对所述推力座水平移动的中轴螺旋线;其中所述静磨头固定连接在所述中轴螺旋线上,所述动磨头可在所述中轴螺旋线相对所述推力座水平移动的过程中进行轴向旋转。
进一步的,所述中轴螺旋线表面设有螺旋凹槽;所述动磨头和所述中轴螺旋线通过一头抵住所述中轴螺旋线的螺旋凹槽、另一头与所述动磨头连接的凸头螺栓连接。
更进一步的,还包括一个气缸,所述气缸固定于装置所述静磨头的推力座的背面,所述气缸包含活塞,所述活塞通过推力座中间的通孔与中轴螺旋线相抵。
进一步的,所述固定装置为固定于所述推力座上的动磨头套和静磨头套;所述动磨头固定于动磨头套中,所述静磨头固定于静磨头套中。
更进一步的,所述动磨头套中还包括有小轴承,设置于所述动磨头外表面,与动磨头套内壁相接触。
更进一步的,所述静磨头套中还包括有弹性部件,设置于所述静磨头后侧,与静磨头套内壁相接触。
更进一步的,所述静磨头套设置有挡圈。
更进一步的,所述静磨头和所述中轴螺旋线通过无头螺栓固接在一起。
进一步的,所述中轴螺旋线从所述动磨头和静磨头横截面中心穿过。
进一步的,所述静磨头或动磨头或两者摩擦面为滚花面。
本实用新型的有益技术效果在于:提供了一种旋磨式断纱器机构,采用螺旋线带动动磨头旋转磨合的原理。当气缸作用时,气缸的活塞会带动中轴螺旋线进而推进带动静磨头向动磨头一侧移动。同时亦使动磨头产生轴向旋转。静磨头与动磨头两个面贴合,其动磨部分扭动,夹在两者之间的纱线被磨断,并留存散状纤维头。该机构解决了一直以来用剪刃剪断纱线再用强风吹散纱线纤维结合的工作现状。本实用新型与多项机构配合运动可实现免除人工筒纱找头、接头等一系列操作,为今后这类气流纺机的升级改造提供良好的开端。本实用新型结构简便,运行稳定,成本低廉,有效降低人工与设备制造成本,可广泛用于半自动气流纺机的升级改造设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
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