[实用新型]一种带式输送机及其槽式输送带

说明书

本申请公开了一种槽式输送带，包括有输送带本体和沿输送带本体周向均匀设置的多个槽式结构，每个槽式结构均包括挡件和两个分别垂直于挡件的侧挡件，挡件沿轴向设置固定在输送带本体上，两个侧挡件均具有第一端和第二端，第一端朝向第二端的方向与输送带本体运行方向一致，两个第一端分别位于挡件的两端；两个侧挡件均包括沿输送带本体运行方向排列的多个挡片，挡片独立固定在输送带本体上，挡片的高度沿输送带本体运行方向依次递减，挡片的宽度等于挡件的宽度。如此设置，在输料坡度较大时，既能够保证较大的输料量，进而提升工作效率，又能够提升输送带的结构稳定性，延长使用寿命。

技术领域

本申请涉及带式输送机技术领域，更具体地说，涉及一种带式输送机及其槽式输送带。

背景技术

带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到带式输送机的大量应用，不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

当供料点到卸料点的距离较近且高度差较大时，对输送带表面的摩擦系数要求较高。现有技术中，一般在输送带的表面设置波纹或凸起，以增大滑动摩擦力，但是这种方法在遇到较大倾斜角时，会暴露出输送量少、工作效率低的缺点；或者，在输送带的表面替换设置为料斗，以料斗盛装的方式运送到卸料点，虽然输送量有所增加，但是料斗与下面托辊的摩擦较大，结构不稳定，使用寿命低，且存在严重的安全隐患。

因此，如何解决输料坡度较大时，现有的带式输送机输料少、工作效率低以及使用寿命低的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种带式输送机及其槽式输送带，在输料坡度较大时，其既能够保证较大的输料量，进而提升工作效率，又能够提升输送带的结构稳定性，延长使用寿命。

本实用新型提供了一种槽式输送带，包括有输送带本体和沿所述输送带本体周向均匀设置的多个槽式结构，每个所述槽式结构均包括：

挡件，所述挡件固定在所述输送带本体上，且其沿轴向设置；

两个分别垂直于所述挡件设置的侧挡件，两个所述侧挡件均具有第一端和第二端，所述第一端至所述第二端的方向与输送带本体运行方向一致，两个所述第一端分别位于所述挡件的两端；

两个所述侧挡件均包括沿所述输送带本体运行方向排列的多个挡片，且各个所述挡片独立固定在所述输送带本体上，所述挡片的高度沿所述输送带本体运行方向依次递减，所述挡片的宽度等于所述挡件的高度。

优选地，其特征在于，所述挡件与所述挡片均垂直于所述输送带本体的外表面固定。

优选地，所述槽式结构还包括有挡板，所述挡板抵在所述挡件远离所述侧挡件的一侧，所述挡板与所述挡件的宽度一致，所述挡板的高度小于所述挡件的宽度。

优选地，所述挡件的轴向长度小于所述输送带本体的边距，所述侧挡件距所述输送带本体边的距离相等。

优选地，同一槽式结构中，相邻所述挡件与所述挡片之间、相邻所述挡片之间设置有防漏件。

优选地，所述防漏件为垂直于所述输送带本体打折的帆布，所述帆布的两端分别固定在相邻所述挡片或所述挡件的侧壁。

优选地，所述槽式结构与所述输送带本体为一体式结构。

本实用新型还提供了一种带式输送机，包括有如上任意一项所述的槽式输送带。

优选地，还包括有用于驱动所述槽式输送带行进的滚筒，所述滚筒沿其轴向设置有多个切面，所述切面的宽度等于所述挡件的宽度。