[实用新型]一种双层冷却结晶器装置

说明书

一种双层冷却结晶器装置，结晶槽为两端敞口的空心圆柱体结构，结晶槽的外周设置水箱内套，水箱内套的外周设置水箱外套，水箱内套和水箱外套的顶部和底部分别密封设置水箱顶部连扳和水箱底部连扳，水箱内套与水箱外套的中部设置环形的隔板，水箱外套的上部外壁一侧设置进水管接头，水箱外套的上部外壁另一侧设置出水管接头，水箱外套的下部外壁两侧均设置进水管接头，水箱内套的内周壁上端对应上部储水空腔均匀分布圆形的上部出水孔，上水箱内套的内周壁下端对应下部储水空腔均匀分布圆形的下部出水孔，结晶槽的下方设置底座盘，底座盘的下方设置支撑架，支撑架的下表面设置一对支撑架底座，本实用新型设计巧妙，使用方便，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及镁合金棒材的模具领域，尤其是一种双层冷却结晶器装置。

背景技术

目前，结晶器是铸造镁合金棒材的重要模具，不同牌号、不同规格的镁合金棒材是通过不同结构的结晶器加工出来的，结晶器的结构合理与否直接影响着镁合金棒材的铸造速度和质量，目前现有的镁合金棒材结晶器存在结晶槽深度设计太浅、锥度不合理、铸造过程中冷却速度太快，造成镁合金棒表面质量不好，甚至出现通心裂纹等现象，因此，怎样解决上述问题，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的镁合金结晶器需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，解决现有的镁合金棒材结晶器存在结晶槽深度设计太浅、锥度不合理、铸造过程中冷却速度太快，造成镁合金棒表面质量不好，甚至出现通心裂纹等现象，提供一种双层冷却结晶器装置。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种双层冷却结晶器装置，是由：结晶槽、水箱内套、水箱外套、水箱底部连扳、水箱顶部连扳、隔板、进水管接头、出水管接头、上部出水孔、下部出水孔、自动调节阀、支撑架、底座盘、支撑架底座构成；结晶槽为两端敞口的空心圆柱体结构，结晶槽的下端直径大于上端直径，结晶槽的外周设置空心圆柱体的水箱内套，水箱内套的内壁与结晶槽的外壁之间构成冷却间隙，水箱内套的外周设置空心圆柱体的水箱外套，水箱内套和水箱外套的顶部和底部分别密封设置水箱顶部连扳和水箱底部连扳，水箱内套与水箱外套的中部设置环形的隔板，隔板的下表面、水箱内套的外壁下部和水箱外套的内壁下部之间构成下部储水空腔，隔板的上表面与水箱内套的外壁上部和水箱外套的内壁上部之间构成上部储水空腔，水箱外套的上部外壁一侧设置进水管接头，水箱外套的上部外壁另一侧设置出水管接头，水箱外套的下部外壁两侧均设置进水管接头，进水管接头和出水管接头上均设置自动调节阀，水箱内套的内周壁上端对应上部储水空腔均匀分布圆形的上部出水孔，上部出水孔的出水口朝向结晶槽的外周壁，水箱内套的内周壁下端对应下部储水空腔均匀分布圆形的下部出水孔，结晶槽的下方设置底座盘，底座盘为圆柱体铸铁块，底座盘的上表面为球面凹陷，结晶槽的底端与底座盘上端外周边缘对应贴紧，底座盘的下方设置支撑架，支撑架的下表面设置一对支撑架底座。

所述上部储水空腔的高度为120mm，所述下部储水空腔的高度为110mm。

所述底座盘上表面的球面凹陷深度为52～55mm。

所述上部出水孔与水箱内套上端内周壁的夹角为85～90°，下部出水孔与水箱内套下端内周壁的夹角为40～45°。

所述冷却间隙的宽度为20～40mm。

所述相邻两个上部出水孔之间的间距为10mm，相邻两个下部出水孔之间的间距为10mm。