[实用新型]制丸机及其制条装置

说明书

本实用新型公开了一种制丸机及其制条装置。但现有的制丸机在使用时药泥容易粘在料斗内壁；出料孔容易堵塞，影响制丸效率，同时运行不平稳影响了制丸的加工，难以保证制丸、切丸的精度。一种制丸机的制条装置，包括料筒，料筒前端设置有制条头，料筒内转动设置有螺旋送料杆，料筒后端设置有进料斗，所述进料斗内设置有将和好的药泥挤入料筒内的送料组件。本实用新型制丸机的制条装置能使药泥快速进入料筒中，同时减少药泥粘在进料口内壁上；使制条头不容易堵塞；使传动机构在运行时更加的平稳，以提高制丸机制丸的质量。

技术领域

本实用新型涉及制药设备，特别涉及一种制丸机及其制条装置。

背景技术

丸剂是中药中常见的一种。丸剂为球形，圆整均匀，便于保存和储存。目前在实际生产中一般采用制丸机对活好的药泥进行制丸作业。但现有的制丸机在使用时将和好的药泥倒入进料口，使进料机构中的螺旋进料器将其卷进传至制条头，但由于药泥多为糊状，其粘度高，粘在进料口壁时，还需要用手将药泥推进去，容易使一些杂物进入药泥中，影响药丸的实用功效；出料孔容易堵塞，影响制丸效率，同时运行不平稳影响了制丸的加工，难以保证制丸、切丸的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制丸机及其制条装置，能较好地克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制丸机的制条装置，包括料筒，料筒前端设置有制条头，料筒内转动设置有螺旋送料杆，料筒后端设置有进料斗，其特征是：上述进料斗内设置有将和好的药泥挤入料筒内的送料组件。

通过上述技术方案，当制条机构运行时，和好的药泥通过料斗进入料筒，在由螺旋送料器传送至制条头，但由于和好的药泥本身粘度高，容易粘接在料斗内壁上，如果用手去推，这样的操作比较危险，同时，万一手上有细微的杂物，容易混入药泥，影响药丸的实用功效，对此，在料斗处设置了送料装置，能配合制条装置将和好的药泥送入料筒内。

优选的，上述送料组件包含有支撑轴，支撑轴上套设有压轮，压轮一端设置有驱动压轮转动的传动件。

优选的，上述传动件为驱动杆，驱动杆一端与压轮卡接，驱动杆另一端伸出料斗并固定有从动齿轮，螺旋送料杆上设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过上述技术方案，将送料装置的转动驱动与制条装置的运行驱动连接，使制条装置运行时，送料装置也一同运行工作。

优选的，上述压轮的截面呈三角形，且相邻两个面的连接处圆角设置。

通过上述技术方案，减小压轮与药泥的接触面积，避免大量药泥粘在压轮上的情况，同时三角截面的压轮具有刮的功能，相对与圆形截面的压轮，能尽量减少药泥粘在进料口内壁的厚度；两面的交接处导圆角设置，能防止压轮划伤进料口内壁，使杂物进入药泥中。

优选的，上述制条头沿轴线方向开设有腰形孔。

通过上述技术方案，在制条头上开设腰形孔，方便对制条头的清理，降低制条头堵塞的问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种制丸机，包括上述制条装置水平设置，出料头前端还竖直设置有制丸装置，制条装置下方设置有分别驱动制条装置和制丸装置工作的电机。

通过上述技术方案，开始制丸作业时，开启驱动电机，再将活好的药泥通过料斗装入料筒，而粘在进料口内壁的药泥会被送料机构压进料筒内，药泥进入料筒后，会被螺旋送料器传送至从制条头被挤出，药泥呈长条状，由于药泥条为固体，不会从制条头上的腰形孔漏出，然后进入到制丸装置中，制丸装置在驱动电机的带动下，对长条状的药泥进行切割和揉搓，使其形成丸剂。

优选的，上述制丸装置包括两根传动杆，上述两根传动杆顶部水平安装有制丸轮，上述传动杆设置在用于驱动制丸轮周向运动的传动组件内，上述传动杆末端设有驱动传动杆轴向运动的驱动组件。