[实用新型]一种自动化胶贴复合机

说明书

本实用新型公开了一种自动化胶贴复合机，包括机架和至少两个膜层复合机构；在机架上设置有机台，膜层复合机构排列安装于机台上；在机架上设置有基带支撑架、底膜支撑架和面膜支撑架；基带支撑架和底膜支撑架位于机台的下方；面膜支撑架位于机台的上方；在基带支撑架、底膜支撑架和面膜支撑架上设置有料带支撑辊；膜层复合机构包括固定架、驱动辊、压辊、限位导向杆。本实用新型结构巧妙，设计合理，能够实现对胶贴的多膜层自动复合，操作简单，自动化程度高，复合强度好，具有加工效率快，成本低，精度高，效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种自动化胶贴复合机。

背景技术

胶带在日常生活中应用极为广泛，具有连接、固定、粘贴等功能，如食品、医药、卷烟、家用电器等各个领域都需要使用胶带。但是为了达到某种效果，例如绝缘，仅仅依靠一层胶带，无法满足绝缘的要求。因此，为了提高胶带的性能，往往需要对多种胶带进行复合，以提高其综合性能。在目前的生产过程中，大都采用手工将多层胶带复合在一起，没有能自动化操作的设备，手工操作不仅劳动强度大而且效率低，同时也存在容易起泡、起皱、分层等问题，并且可调性差，复合精度差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化胶贴复合机，采用简单的结构设计，实现胶贴的自动化多层复合过程，解决了现有方式没有能自动化操作的设备，存在劳动强度大，效率低，容易起泡、起皱、分层，可调性差，复合精度差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动化胶贴复合机，包括机架和至少两个膜层复合机构；在所述机架上设置有机台，所述膜层复合机构排列安装于所述机台上；在所述机架上设置有基带支撑架、底膜支撑架和面膜支撑架；所述基带支撑架和底膜支撑架位于所述机台的下方；所述面膜支撑架位于所述机台的上方；在所述基带支撑架、底膜支撑架和面膜支撑架上设置有料带支撑辊；所述膜层复合机构包括固定架、驱动辊、压辊、限位导向杆；所述固定架相对设置于所述机台的两侧；所述驱动辊和限位导向杆架设安装于所述固定架上，所述限位导向杆位于所述驱动辊的一侧；所述驱动辊活动设置于所述固定架上，相对所述固定架进行转动；所述固定架上设置有滑槽；所述滑槽沿竖直方向设置，位于所述驱动辊的上方；所述压辊的两端设置有轴承座，所述压辊通过所述轴承座安装于所述滑槽内；所述轴承座的顶端与调节螺杆连接；所述调节螺杆调节所述轴承座位于所述滑槽内的位置；所述限位导向杆上设置有两活动滑块；在两所述活动滑块之间设置有防刮伤包覆层；所述防刮伤包覆层由尼龙布螺旋缠绕所述限位导向杆形成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机台上设置有料带移动通道；所述料带移动通道沿所述膜层复合机构排列方向设置；所述料带移动通道上设置有导向辊。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述固定座上设置有螺纹孔，在所述调节螺杆上设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹；所述调节螺杆穿过所述螺纹孔伸入所述滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机架上设置有电机；在所述驱动辊的一端设置有转轮；所述电机驱动所述转轮转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位导向杆沿所述限位导向杆的长度方向排列设置有多个定位孔；所述活动滑块通过定位销与一所述定位孔固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压辊内设置有加热装置；所述加热装置对所述压辊表面进行加热。

作为本实用新型的一种优选方案，所述膜层复合机构为3-4个。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述膜层复合机构之间设置有垂直所述膜层复合机构排列方向的调节槽；在所述调节槽上安装有限位块；所述限位块通过紧固件固定于所述调节槽的某一位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位导向杆两端通过固定螺母与所述固定架进行固定。