[实用新型]一种高效全自动糊箱装置

说明书

本实用新型公开一种高效全自动糊箱装置，包括自动糊箱机，所述自动糊箱机一侧设置有传送皮带，所述传送皮带一端设置有给纸部，所述传送皮带另一端设置有成品箱，所述传送皮带下方设置有烘干机，所述烘干机一侧设置有废水槽，所述废水槽内设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有第三海绵，所述支撑杆一侧设置有第二水管，所述第二水管上设置有第二海绵，所述第二水管一侧设置有第一水管，所述第一水管上设置有第一海绵，所述第一水管一侧设置有小型水泵，所述小型水泵一侧设置有水箱；该种高效全自动糊箱装置干燥速度快，纸张印刷效果好，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种高效全自动糊箱装置，具体是属于纸箱包装技术领域。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱（盒）机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。

但是现有的自动糊箱机容易出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现故障，生产效率受到极大的影响，当皮带旋转时，由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积；其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑；此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。而且每次都需要操作人员将糊箱机停止，对传送皮带进行洗刷，这样相对来说较为麻烦，也降低了粘合的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效全自动糊箱装置，使用方便，大幅度的提高了纸箱包装的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效全自动糊箱装置，包括自动糊箱机，所述自动糊箱机一侧设置有传送皮带，所述传送皮带一端设置有给纸部，所述传送皮带另一端设置有成品箱，所述传送皮带下方设置有烘干机，所述烘干机一侧设置有废水槽，所述废水槽内设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有第三海绵，所述支撑杆一侧设置有第二水管，所述第二水管上设置有第二海绵，所述第二水管一侧设置有第一水管，所述第一水管上设置有第一海绵，所述第一水管一侧设置有小型水泵，所述小型水泵一侧设置有水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水管与所述第二水管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水管与所述小型水泵通过法兰连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一海绵、所述第二海绵、所述第三海绵与所述传送皮带相接触，且与所述传送皮带的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机的烘干口与底部的传送皮带位置相对齐。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用方便，通过底座内的三个海绵配合小型水泵对转动的传送皮带进行清洗，将传送皮带表面的废纸屑和灰尘冲刷到废水槽当中，让传送皮带的表面保持干净、整洁，使传送皮带重新增加了原有与纸板之间的摩擦力，让纸板能在传送皮带上正常运送，从而保证整个糊箱装置的正常运行，降低了故障发生频率，大幅度的提高了自动糊箱装置的工作效率。

附图说明