[实用新型]塑料琉璃瓦成型设备的调距装置有效
申请号: | 201820481054.8 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN208468993U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 周忠清 | 申请(专利权)人: | 佛山市众兴晟新型材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/355 | 分类号: | B29C48/355;B29C48/92 |
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地址: | 528216 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 琉璃瓦 导向机架 挤出 塑料 本实用新型 成型机架 成型设备 调距装置 滑轨 胚料 冷却区间 输送距离 卡板扣 滑轮 换算 卡板 卡扣 成型 冷却 保证 | ||
本实用新型公开了一种塑料琉璃瓦成型设备的调距装置,包括成型机架、挤出导向机架、滑轨、滑轮和卡板;本实用新型使用时,根据待成产的塑料琉璃瓦材质、厚度、输送速度等因素,结合当前环境公开,计算出挤出的胚料需要冷却的时效,换算出输送距离,然后改变挤出导向机架在滑轨上的位置,再将卡板扣接在卡扣上,即可改变并限定限定成型机架和挤出导向机架的距离,确保胚料具有适当的冷却区间,保证塑料琉璃瓦的成型质量。
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,具体涉及一种塑料琉璃瓦成型设备。
背景技术
现有的合成塑料琉璃瓦成型设备是利用挤出机挤出布状塑料瓦胚料后,导向送入瓦膜中进行压合成型,最后通过分切装置进行切块;挤出的布状塑料瓦胚料虽在空气中冷却一小段时间后具有适当的软度、温度才能送入瓦模中行成型,但现有的生产设备挤出机构和成型机构在安装时以定好距离,无法轻易调节,若生产不同配方材质或不同厚度的塑料琉璃瓦,轻质由于温度过高使后续瓦模在重复生产中吸收过多热量而不能充分散热导致塑料琉璃瓦成型质量不加,重则由于由于瓦片温度过低软度不足导致成型失败。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种便于调节、有效保证产品加工质量的塑料琉璃瓦成型设备的调距装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
塑料琉璃瓦成型设备的调距装置,包括成型机架、挤出导向机架、滑轨、滑轮和卡板,所述滑轨固定在成型机架底部,并向进料方向延伸,所述滑轮安装设置在挤出导向机架底部,所述滑轮与滑轨滑动连接,挤出导向机架靠近成型机架的一侧设有卡扣,所述卡板一端与成型机架铰接,所述卡板上设有若干卡口,所述卡口与卡扣扣接而限挤出导向机架在滑轨上的位置。
进一步的,还包括高度调节装置,所述高度调节装置设置在挤出导向机架底部,所述高度调节装置与滑轮连接。
进一步的,高度调节装置包括轮架、螺杆、螺母,所述滑轮转动安装轮架上,所述螺杆底部与轮架转动连接,所述螺杆与挤出导向机架螺纹连接,并通过安装在螺杆上的螺母限定两者的相对位置。
进一步的,还包导向架,所述导向架固定在轮架上,所述滑轨上设有导向杆,所述导向杆贯穿导向架而与导向架滑动连接。
进一步的,还包括防脱杆,所述防脱杆安装设置在滑轨上,用于防止滑轮滑出滑轨行程范围。
进一步的,所述卡板上具有2-8个卡口,所述卡口为等距设置。
进一步的,所述滑轨为两条,两滑轨相互平行设置。
进一步的,所述滑轮为四个,所述滑轮安装设置在挤出导向机架底部四侧。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型使用时,根据待成产的塑料琉璃瓦材质、厚度、输送速度等因素,结合当前环境公开,计算出挤出的胚料需要冷却的时效,换算出输送距离,然后改变挤出导向机架在滑轨上的位置,再将卡板扣接在卡扣上,即可改变并限定限定成型机架和挤出导向机架的距离,确保胚料具有适当的冷却区间,保证塑料琉璃瓦的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为滑轮安装的部分剖视结构示意图;
图3为滑轮安装的结构示意图;
图4为滑轨的结构示意图;
图中:1、成型机架;2、挤出导向机架;3、滑轨;4、滑轮;5、卡板;6、高度调节装置;7、导向架;8、防脱杆;21、卡扣;31、导向杆;51、卡口;61、轮架;62、螺杆;63、螺母。
具体实施方式
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