[实用新型]一种可自调节的防尘圈

说明书

本实用新型公开一种可自调节的防尘圈。所述可自调节的防尘圈包括套于活塞杆上的刮尘环和弹性O型圈，所述刮尘环包括横截面呈L型的本体、设置在本体上部向轴心延伸出的第一刮尘唇和设置在本体下部向轴心延伸出的第二刮尘唇，所述L型本体包括一体成型的第一环形套和第二环形套，所述第一环套的外径小于第二环套的外径，所述弹性O型圈周向设置在所述第一环形套的外壁上。本实用新型提供的可自调节的防尘圈，结构简单、刮尘唇不易外翻、调节能力好、沟槽结构简单、防尘效果好，同时具有耐磨、寿命长等特点。

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，具体涉及一种可自调节的防尘圈。

背景技术

防尘圈主要用于油缸或传动轴，主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰沙、水等污物，防止外部灰尘、水进入密封机构内部，引起密封圈、导向环的损坏或磨损。防尘圈最好能通过尖锐的唇形结构与活塞杆接触，且具有较低的摩擦系数，这样在实现阻止外界灰尘进入密封系统的同时也能降低设备的磨损。现有的防尘圈，由于防尘圈的大小与接触零件匹配度不够好，常存在防尘圈内壁与接触工件之间接触不稳定而产生外翻的现象，或者防尘圈的唇口磨损后与接触工件之间出现间隙，这会导致密封失效、外物容易进入密封机构内。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可自调节的防尘圈，用以解决现有防尘圈与接触零件匹配度不够好、刮尘唇磨损而产生密封失效、外物容易进入密封机构内等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可自调节的防尘圈，包括套于活塞杆上的刮尘环和弹性O型圈，所述刮尘环包括横截面呈L型的本体、设置在本体上部向轴心延伸出的第一刮尘唇和设置在本体下部向轴心延伸出的第二刮尘唇，所述L型本体包括一体成型的第一环形套和第二环形套，所述第一环套的外径小于第二环套的外径，所述弹性O型圈周向设置在所述第一环形套的外壁上。

进一步的，所述第一刮尘唇的横截面为矩形。

进一步的，所述第二刮尘唇的横截面为三角形。

进一步的，所述刮尘环为聚四氟乙烯材质。

进一步的，所述弹性O型圈为丁腈胶或氟胶材质。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：结构简单、刮尘唇不易外翻、调节能力好、沟槽结构简单、防尘效果好，即使对强粘性灰尘和冰块也有良好的效果；同时具有起动时无爬行、粘滞现象且耐磨、寿命长、最大直径可达1000mm以上等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述可自调节的防尘圈一具体实施方式的结构示意图。

图中所示：1-弹性O型圈，2-刮尘环，21-第一刮尘唇，22-第二刮尘唇，23-第一环形套，24-第二环形套，3-活塞杆，4-缸盖，41-沟槽。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述本实用新型的技术特征。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

参照图1所示，本实用新型所述可自调节的防尘圈，包括套于活塞杆3上的刮尘环2和弹性O型圈1。所述刮尘环2包括横截面呈L型的本体、设置在本体上部向轴心延伸出的第一刮尘唇21和设置在本体下部向轴心延伸出的第二刮尘唇22，所述活塞杆3仅与所述第一刮尘唇21和第二刮尘唇22相接触，所述第一刮尘唇21的横截面为矩形且其中一边与活塞杆3相接触，也就是活塞杆3与第一刮尘唇21之间为面接触，所述第二刮尘唇22的横截面为三角形且其中一顶角与活塞杆3相接触，也就是活塞杆3与第二刮尘唇21之间为线接触。该双唇结构有利于提高刮尘环2的密封性、防尘效果。所述L型本体包括一体成型的第一环形套23和第二环形套24，所述第一环形套23的外径比第二环形套24的外径小，所述弹性O型圈1周向设置在所述第一环形套23的外壁上。