[实用新型]液体加热装置

说明书

本实用新型公开了一种液体加热装置，所述液体加热装置包括：储液容器；导热板，设置在所述储液容器的外表面；发热件，设置在所述导热板；固接涂层，所述发热件通过喷涂的固接涂层固定于所述导热板。根据本实用新型实施例的液体加热装置能够消除因晶间腐蚀敏感性提高而引起的生锈现象，且能源消耗和对环境的污染小。

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种液体加热装置。

背景技术

相关技术中的液体加热容器，例如电热水壶、电热水瓶、养生壶等一般采用电热管加热。以电热水壶为例，水壶的底部均设有发热盘。为了保证电热管能够将热量快速传递给水壶的内胆，以及保证温控器等电子元件感温的准确性，一般会在电热管和内胆之间设置铝板。安装电热管时，在内胆和铝板之间、以及铝板和电热管之间放置钎焊剂，然后将其送至500-550℃的高温烤炉中进行焊接。由于高温下不锈钢内胆的晶间腐蚀敏感性会增高，导致内胆在使用过程中容易出现生锈的现象。并且钎焊过程需经过高温炉，烘烤10-15min，能源消耗巨大，对环境污染也较为严重。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种液体加热装置，该液体加热装置能够消除因晶间腐蚀敏感性提高而引起的生锈现象，且能源消耗和对环境的污染小。

根据本实用新型的实施例提出一种液体加热装置，所述液体加热装置包括：储液容器；导热板，设置在所述储液容器的外表面；发热件，设置在所述导热板；固接涂层，所述发热件通过喷涂的固接涂层固定于所述导热板。

根据本实用新型实施例的液体加热装置能够消除因晶间腐蚀敏感性提高而引起的生锈现象，且能源消耗和对环境的污染小。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述固接涂层通过冷喷涂或热喷涂至少附着在所述导热板的外表面与所述发热件的外表面的交界处。

进一步地，所述固接涂层为导热涂层，所述导热板的外表面包括第一相对面和第一非相对面，所述发热件的外表面包括第二相对面和第二非相对面，所述第一相对面与所述第二相对面相对设置，所述导热涂层进一步附着在所述第一非相对面和所述第二非相对面中的至少一个上。

进一步地，所述发热件为电热管。

进一步地，所述电热管的横截面呈圆形状，所述导热涂层沿所述电热管的周向附着在所述电热管的外周面。

进一步地，所述电热管的朝向所述导热板的部分的横截面呈矩形状，所述导热板的朝向所述电热管的表面设有凹槽，所述电热管的横截面呈矩形状的部分嵌入所述凹槽内，所述导热涂层附着在所述电热管的未嵌入所述凹槽内的部分的外表面。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导热板设于所述储液容器的底壁的外表面，所述电热管盘绕设置在所述导热板的下表面；和/或所述导热板环绕于所述储液容器的侧壁的外表面且邻近所述储液容器的底壁，所述电热管环绕设置在所述导热板的外侧面。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导热涂层的厚度为50um-250um。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导热板为铝板或铜板，所述导热板与所述储液容器之间钎焊连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述储液容器包括容器本体和底碟，所述容器本体呈底部和顶部均具有开口的筒状，所述底碟封盖所述容器本体的底部开口，所述导热板设置在所述底碟的外表面，所述发热件通过所述固接涂层固定于所述导热板的下表面。

进一步地，所述容器本体为玻璃或者陶瓷材质制成，所述容器本体与所述底碟之间胶粘连接或通过密封件卡合连接。

进一步地，所述容器本体为金属材质制成，所述容器本体与所述底碟之间焊接连接或卷边连接。