[实用新型]卡箍一次成型器

说明书

一种卡箍一次成型器，包括上胎具和下胎具，上胎具由固定板、连接板及圆盘组成，固定板连接在压力机升降滑块上，两块连接板竖直向下设置在固定板中间，圆盘卡在两块连接板之间；下胎具由底板、两个弧形板及立板组成，立板对称设置在底板上，两个弧形板相互对应分别安装在立板上，相对立板可转动，底板安装在压力机工作台上。本装置结构简单，操作维修方便；下胎具成形圆弧采取开合式，实现了大于卡箍开口直径的圆盘可以进入下胎具；压制一次成型，效率高，质量好；成形后的卡箍出胎方便，上胎具提起的同时，下胎具的两弧形板自动分开，开口大于圆盘直径，实现上胎具挂着成品卡箍自由升起；不仅适用于大于180°的圆弧，小于180°的圆弧同样可以压制。

技术领域

本实用新型涉及一种卡箍一次成型装置，特别是一种大于180°圆弧的卡箍一次成型装置。

背景技术

大于180°卡箍材质为Q235，宽度一般小于50mm，厚度通常有δ4、δ5等规格。该类型卡箍弧度大于180°时，开口位置最大水平间距小于该圆的直径。常规胎具和方法不易实现批量高效制作。如果采用一次成型工艺，在制作时有两个制约因素：一是上胎圆盘压头怎样进入下胎内部；二是制作完成后卡箍怎样拿取。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：设计一种卡箍一次成型器，安装在单柱校正液压机上，实现对大于180°圆弧卡箍的一次成型压制，有效解决上胎圆盘压头进入下胎内部及制作完成后卡箍拿取的问题。

解决本实用新型问题所采取的技术方案是：它包括上胎具和下胎具，上胎具由固定板、连接板及圆盘组成，固定板连接在压力机升降滑块上，两块连接板竖直向下设置在固定板中间，圆盘卡在两块连接板之间，圆盘中心固定在连接板下端；下胎具由底板、两个弧形板、弹簧及立板组成，立板对称设置在底板上，两个弧形板相互对应分别安装在立板上，并且相对立板可转动；两个弹簧上端分别连接在弧形板外侧上部，下端分别连接在底板上，使两弧形板在待压合状态时的开口宽度大于圆盘直径，底板安装在压力机工作台上。

所述的立板有两对,一侧一对，相对设置，每个弧形板下部外侧均设有一个耳板，耳板上有孔，两个耳板分别夹在两侧的立板中间，经转动销连接在立板上。

在每对立板上部外侧、两块立板之间,均设有一个弧形板限位块。

本实用新型的积极效果是：结构简单，操作维修方便；下胎具成形圆弧采取开合式，实现了大于卡箍开口直径的圆盘可以进入下胎具；压制一次成型，效率高，成形质量好；成形后的卡箍出胎方便，上胎具提起的同时，下胎具的两弧形板同步自动分开，开口大于圆盘直径，实现上胎具挂着成品卡箍自由升起；加工范围广，不仅适用于大于180°的圆弧，小于180°的圆弧同样可以压制。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型上胎具主视图；附图3为附图2的侧视图；附图4为本实用新型的下胎具主视图；附图5为附图4的俯视图。

具体实施方式