[实用新型]烟包封签成形装置

说明书

本实用新型提供一种烟包封签成形装置，包括盖板、底座、凸台和封签，盖板位于底座的上方，底座成“凹形”结构，其一侧的顶部与盖板一侧固定连接，盖板与底座围成一烟包通道，烟包通道的形状与烟包的形状相适应，为了使粘贴有封签的烟包从烟包通道中顺利通过，凸台成长方体条状结构，其中心轴线平行于底座侧壁，凸台固定于盖板下方且位于烟包入口处，凸台的尺寸及具体位置与烟包上铝箔纸重叠部分相适应，为了使凸台完全压缩铝箔纸重叠部分，封签置于烟包入口处，竖直放置。本实用新型提供的烟包封签成形装置结构简单，在完成对烟包进行封签包装成形的同时，有效解决封签在成形过程中出现歪斜的现象，从而实现对烟包的精确封签。

技术领域

本实用新型属于烟草行业领域，涉及烟包封签的包装成形过程，尤其涉及一种烟包封签成形装置。

背景技术

在生产烟支的后续工作中，需要将加工的烟支进行包装，再将封签贴于烟包表面来封装。目前的FXS小盒包装机封签成形过程，如图1所示，输送到位的封签7处于未粘贴封签的烟包5前面，在推烟杆8的推动下，烟包5按箭头方向运动，同时烟包5推动封签7向左运动，并依次推动烟包51、烟包52、烟包53、烟包54向左运动。当封签7碰到烟包成形装置的盖板1和底座2时，封签7被折叠，并包在了烟包5上，完成封签成形过程。在实际生产过程中，如图2所示，经常会出现封签7在烟包5的背面向一边歪斜的问题，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烟包封签成形装置，可矫正封签7粘贴到烟包5上的位置，防止封签7歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟包封签成形装置，完成对烟包进行封签包装成形，解决封签在成形过程中出现歪斜的现象，从而实现对烟包的精确封签。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种烟包封签成形装置，包括盖板、底座和凸台，盖板成板状结构，位于底座的上方，底座成“凹形”结构，其一侧的顶部与盖板一侧固定连接，盖板与底座围成一烟包通道，烟包通道的形状与烟包的形状相适应，为了使粘贴有封签的烟包从烟包通道中顺利通过。烟包由铝箔纸包裹而成，铝箔纸包裹完毕之后会形成重叠部分，凸台成长方体条状结构，其中心轴线平行于底座侧壁，凸台固定于盖板下方且位于烟包入口处，凸台的尺寸及具体位置与重叠部分相适应，因此使凸台完全压缩铝箔纸重叠部分。封签置于烟包入口处，竖直放置，封签用于封装烟包。

进一步地，烟包由铝箔纸包裹而成，铝箔纸包裹完毕之后会形成重叠部分。

进一步地，烟包被推入烟包通道中时，凸台位于重叠部分的正上方，凸台与重叠部分接触挤压，为了使重叠部分变薄。

进一步地，凸台的宽度不小于重叠部分的宽度，为了使重叠部分完全被挤压，从而使重叠部分整体变薄。

进一步地，凸台、盖板及底座于烟包入口处均设有相应的圆角，便于烟包顺利被推入烟包通道中。

进一步地，盖板一侧与底座一侧的顶部均设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸相适应，用于容置螺钉。

进一步地，将螺钉插入螺纹孔中，将盖板固定于底座上。

进一步地，本实用新型提供的烟包封签成形装置还包括推烟杆，推烟杆设于烟包远离烟包入口处的一侧，用于将烟包推入烟包通道中。

本实用新型提供的烟包封签成形装置结构简单，在完成对烟包进行封签包装成形的同时，有效解决封签在成形过程中出现歪斜的现象，从而实现对烟包的精确封签。

附图说明

图1为现有技术中烟包封签成形装置示意图；

图2为现有技术中封签歪斜示意图；

图3为烟包的结构示意图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型在图4中A-A方向的剖视图。