[实用新型]一种钢丝正火装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝正火装置，本实用新型中包括正火炉和冷却箱，正火炉内前后侧壁之间连接有若干转轴，转轴上固定设置有若干第一导向轮，正火炉外转轴连接有电机，冷却箱内设置有若干第二导向轮，第二导向轮在冷却箱内的结构分布与第一导向轮在正火炉内的结构分布相同，并且输出筒和喂入筒的数量均与正火炉内单个转轴上的第一导向轮数量相同，因此，本实用新型通过多组喂入筒和多组第一导向轮同时实现对多条钢丝的正火工作，极大地提高了工作效率，且通过转轴其上的第一导线轮，实现对钢丝的输送工作，并且通过水雾对高温钢丝进行冷却，结构简单清晰，操作容易，是一种性价比较高的正火装置。

技术领域

本实用新型涉及钢丝正火装置技术领域，具体为一种钢丝正火装置。

背景技术

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30～50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，而钢丝不同于其他需要正火的金属，它的体积更细小，输送更加方便，所有，可以实现多条钢丝同时正火。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝正火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝正火装置，包括正火炉，所述正火炉右端面下方设置有第一钢丝入口，所述第一钢丝入口外设置有喂入筒，所述正火炉左端面上方设置有第一钢丝出口，所述正火炉内四周侧壁上安装设置有若干加热器，所述正火炉外右侧壁上方连接进气管一端，进气管另一端与氮气制造机输出端固定连接设置。

优选的，所述正火炉左侧设置有冷却箱，所述冷却箱为上端开口设置，所述冷却箱右端面上方设置有第二钢丝入口，所述第二钢丝入口与第一钢丝入口相对设置，所述冷却箱左端面下方设置有第二钢丝出口，所述第二钢丝出口外设置有输出筒。

优选的，所述冷却箱内前端侧壁上设置有若干水雾喷头，所述水雾喷头在冷却箱外连接有水雾发生器。

优选的，所述正火炉内前后侧壁之间连接有若干转轴，所述转轴上固定设置有若干第一导向轮，所述正火炉外转轴连接有电机。

优选的，所述冷却箱内设置有若干第二导向轮，所述第二导向轮在冷却箱内的结构分布与第一导向轮在正火炉内的结构分布相同。

优选的，所述输出筒和喂入筒的数量均与正火炉内单个转轴上的第一导向轮数量相同。

优选的，所述冷却箱底端面左侧设置有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中包括正火炉和冷却箱，正火炉内前后侧壁之间连接有若干转轴，转轴上固定设置有若干第一导向轮，正火炉外转轴连接有电机，冷却箱内设置有若干第二导向轮，第二导向轮在冷却箱内的结构分布与第一导向轮在正火炉内的结构分布相同，并且输出筒和喂入筒的数量均与正火炉内单个转轴上的第一导向轮数量相同，所以喂入筒上的钢丝从第一钢丝入口进入正火炉内，分别绕过对应的第一导向轮，此时正火炉内通过氮气制造机充满氮气，防止空气对高温钢丝进行氧化，加热器对炉体内加热，电机连接的转轴转动，带动第一导向轮转动，钢丝通过第一导向轮在正火炉内行进，实现钢丝加热以及保温的效果，待钢丝正火结束后，从第一钢丝出口出去，从第二钢丝入口进入冷却箱内，通过第二导向轮在冷却箱内行进，冷却箱为上端开口通风设置，此时，连接有水雾发生器的水雾喷头向冷却箱内喷入水雾，对高温钢丝进行冷却，最后从第二钢丝出口伸出，并由输出筒收集，实现正火流程，因此，本实用新型通过多组喂入筒和多组第一导向轮同时实现对多条钢丝的正火工作，极大地提高了工作效率，且通过转轴其上的第一导线轮，实现对钢丝的输送工作，并且通过水雾对高温钢丝进行冷却，结构简单清晰，操作容易，是一种性价比较高的正火装置。

附图说明