[实用新型]一种空气纺纱装置

说明书

本实用新型公开了一种空气纺纱装置，包括线纱喷嘴主体和底板，所述线纱喷嘴主体顶端中部竖直开设有进线口，且进线口竖直贯穿有线纱，所述线纱喷嘴主体上部外壁固定连接有输气通道，且输气通道内腔设置有输气管，所述输气管和输气通道之间填充有保温泡沫。本实用新型通过在输气管和输气通道之间填充有保温泡沫，便于对输气管内冷风进行保温，最大程度上保证涡旋腔内气流为低温的，从而降低现有的纺纱喷嘴在进行纺纱过程中有纱线与线纱形成元件进行磨合时产生热量就会增大线纱出现毛羽的几率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱装置，特别涉及一种空气纺纱装置。

背景技术

目前，随着科技的不断发展和生产力的不断进步，纺纱装置也得到了巨大的进步，在空气纺纱装置的使用过程中纺纱喷嘴是至关重要的纺纱组件，现有的纺纱喷嘴在进行纺纱过程中有纱线与线纱形成元件进行磨合时产生热量就会增大线纱出现毛羽的几率，毛羽落在喷嘴腔内不便于后期进行清除，并且由于摩擦差生的静电汇集在线纱形成元件上，不及时排出只会增大线纱出现毛羽的几率。因此，我们提出一种空气纺纱装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空气纺纱装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空气纺纱装置，包括线纱喷嘴主体和底板，所述线纱喷嘴主体顶端中部竖直开设有进线口，且进线口竖直贯穿有线纱，所述线纱喷嘴主体上部外壁固定连接有输气通道，且输气通道内腔设置有输气管，所述输气管和输气通道之间填充有保温泡沫，所述输气管右侧水平连通安装有冷风进气管，所述输气管左右两端内侧与线纱喷嘴主体顶部左右两端倾斜连通开设有吹气口，所述线纱喷嘴主体底部左右两端均竖直向下开设有连接螺栓孔，所述底板左右两端均竖直向上贯穿连接有连接螺栓，所述底板通过连接螺栓与连接螺栓孔与线纱喷嘴主体底部固定连接，所述底板顶端中部竖直向上固定连接有纺纱形成元件，且纺纱形成元件中部竖直开设有抽纱通道，所述线纱下端贯穿在抽纱通道内，所述纺纱形成元件左侧倾斜与抽纱通道连通有喷射嘴，所述纺纱形成元件右侧上部水平向右开设有导电接口，所述线纱喷嘴主体右侧中部水平向左设有衔接螺栓，所述衔接螺栓中贯穿有导电杆，所述线纱喷嘴主体右侧中部水平向右开设有螺纹口，位于螺纹口左端的线纱喷嘴主体上水平开设有穿孔，所述衔接螺栓通过螺纹口与线纱喷嘴主体螺纹连接，所述衔接螺栓中部镶嵌安装有绝缘橡胶，所述线纱喷嘴主体内部为涡旋腔。

进一步的，所述底板顶部粘接有密封垫。

进一步的，所述导电杆与导电接口水平对齐插接。

进一步的，所述导电杆水平贯穿于绝缘橡胶和穿孔。

进一步的，所述线纱喷嘴主体右侧下端水平连通安装有排气管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的空气纺纱装置，通过在输气管和输气通道之间填充有保温泡沫，便于对输气管内冷风进行保温，最大程度上保证涡旋腔内气流为低温的，从而降低现有的纺纱喷嘴在进行纺纱过程中有纱线与线纱形成元件进行磨合时产生热量就会增大线纱出现毛羽的几率。

2.本实用新型的空气纺纱装置，由于底板左右两端设置连接螺栓，并且在线纱喷嘴主体底部左右两端均开设有连接螺栓孔，便于后期进行拆装底板从而对涡旋腔内的毛羽进行清理。

3.本实用新型的空气纺纱装置，通过在纺纱形成元件右侧上部水平向右开设有导电接口，线纱喷嘴主体右侧中部水平向左设有衔接螺栓，衔接螺栓中贯穿有导电杆，便于对纺纱形成元件上的静电进行导出。

附图说明

图1为本实用新型空气纺纱装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型空气纺纱装置的衔接螺栓与线纱喷嘴主体右侧中部连接结构示意图。