[实用新型]一种音圈马达生产设备的焊头维护装置

说明书

一种音圈马达生产设备的焊头维护装置，包括摩擦部和擦拭部；摩擦部包括板状本体，上表面为摩擦面，下表面固定于机台；擦拭部由定位板及擦拭块组成；定位板与摩擦部的板状本体位于同一水平面；定位板上开设有至少两定位孔，用于将擦拭部固定于机台；擦拭块包括矩形本体，前端及上端均敞口，便于焊头进入；底板由定位板向后一体延伸成型；矩形本体内设有容置槽，槽内定位有擦拭体，用于擦拭焊头。本实用新型通过先摩擦再擦拭的方式对焊头上因长时间工作而粘附的塑胶件、脏污和毛丝等进行自动化去除，达到自动维护焊头的目的，实用性高，节省人力，并能提高焊头的工作效率，提升产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及微型摄像头音圈马达的加工领域，具体涉及一种音圈马达生产设备的焊头维护装置。所述微型摄像头可装配应用于手机、平板电脑、智能手表等薄型电子产品中。

背景技术

在现有的摄像头音圈马达（VCM）设计中，其结构通常包括一载体，定位于由轭铁和底座组成的壳体中。所述载体中设有通孔，用于装配摄像头的镜片；其中，载体的外周绕设有线圈，轭铁中对应线圈设有磁石，构成当线圈通电时，载体能够因为电磁感应产生上下方向位移，从而实现摄像头的变焦、对焦；所述载体的上部和下部端面还分别定位有弹片，用于产生弹性，保证在线圈不通电时，载体能够恢复至初始的水平状态位置。

目前，在音圈马达的生产制造过程中，其中一个工序需要通过微点焊设备的焊头对音圈马达的各部件组装进行电焊作业。在长期使用之后，焊头上会粘附被加工产品的塑胶件、脏污和毛丝。而现有的焊头在使用时不打磨不擦拭，久而久之将导致焊头工作效率降低，且焊头使用寿命缩短。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种音圈马达生产设备的焊头维护装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种音圈马达生产设备的焊头维护装置，包括摩擦部和擦拭部，两者均固设于微点焊设备的机台上，且在X轴方向按从前到后的顺序间隔排列；

其中，所述摩擦部包括一板状本体，板状本体的上表面为摩擦面，板状本体的下表面固定于所述机台；

所述擦拭部由位于前端的定位板以及位于后端的擦拭块组成；所述定位板与所述摩擦部的板状本体位于同一水平面；所述定位板上开设有至少两定位孔，所述定位孔沿Z轴方向贯通开设，用于将擦拭部固定于所述机台；

所述擦拭块包括一矩形本体，该矩形本体的前端以及上端均为敞口，便于所述焊头进入；矩形本体的底板由所述定位板向后一体延伸成型；其中，所述矩形本体内设有一容置槽，该容置槽内定位有一擦拭体，用于擦拭所述焊头。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述摩擦面用于摩擦焊头的端部；所述摩擦面可由陶瓷片构成。

2．上述方案中，所述擦拭体用于擦拭焊头的侧部；所述擦拭体为卷曲成团的金属丝，如钢丝球，或同类的由金属材料构成的擦拭结构。

3．上述方案中，所述擦拭体的厚度大于或等于所述焊头的长度。

4．上述方案中，维护装置相对微点焊设备的机台静止，焊头竖直朝下设置，维护过程为先摩擦、再擦拭；

在对焊头进行摩擦时，首先，焊头在Y轴方向进行平移，平移至摩擦部的正前方，并与摩擦部的板状本体在X轴方向对位；然后，焊头沿X轴方向向后平移，与摩擦面接触进行摩擦；为了提高摩擦效果，焊头可沿X轴方向进行多次往复运动，使焊头在摩擦面上进行反复摩擦；