[实用新型]一种脱硫脱硝系统

说明书

一种脱硫脱硝系统，该系统包括吸附塔、解析塔、第一活性炭输送装置、第二活性炭输送装置、第三活性炭输送装置。吸附塔的一侧设有烟气入口。吸附塔的另一侧设有烟气出口。吸附塔内包括第一腔室、第二腔室、第三腔室。第一活性炭输送装置的一端连接第一腔室和第二腔室的出料口，另一端连接解析塔。第二活性炭输送装置的一端连接解析塔，另一端连接第二腔室和第三腔室的进料口。第三活性炭输送装置用于连接第三腔室的出料口和第一腔室的进料口。本实用新型的系统，将吸附塔后室的活性炭循环到前室实现再次利用，将前室、中室活性炭输送至解析塔再生，后室活性炭循环至前室，一方面使得活性炭得以充分利用，另一方面由于需要解析的活性炭量降低。

技术领域

本实用新型涉及活性炭法烟气净化装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的高效脱硫脱硝系统，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO₂释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO₂和NO_X等。

在吸附塔与解析塔中NO_X与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NO_X。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

现有技术的活性炭脱销喷氨工艺如图1中所示。烟气由增压风机引入吸附塔，在入塔口喷入氨气和空气的混合气体，以提高NO_X的脱除效率，净化后的烟气进入烧结主烟囱排放。活性炭由塔顶加入到吸附塔中，并在重力和塔底出料装置的作用下向下移动。解析塔出来的活性炭由2#活性炭输送机输送至吸附塔，吸附塔吸附污染物饱和后的活性炭由底部排出，排出的活性炭由1#活性炭输送机输送至解析塔，进行活性炭再生。

研究发现，某工程项目实测数据表明，吸附塔后部床层的活性炭硫容不是很高，如下表所示(试验床层分为前中后三室)：