[实用新型]具有防内漏并消除温差应力的散热器

说明书

本实用新型公开了一种具有防内漏并消除温差应力的散热器。它通过在U型换热管的管箱内侧设平行的第一管板和第二管板，且使第一、第二管板与箱体之间形成一防内漏腔体，在所述防内漏腔体底部还设有排净口。其中所述U型换热管与第一管板为强度焊连接，与第二管板为强度胀连接，并同左侧箱板焊接形成整体固定结构。它不仅能实现防内漏功能。还可消除换热管与管板焊接处的温差应力，使U型换热管与管板的连接更加可靠。同时具有发明构思新颖、结构简单适用、性能稳定可靠、确保产品质量、实现连续生产、增加经济效益、适宜行业推广等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器的改进技术，特别是涉及一种可防止内部泄漏并消除温差应力的管式散热器的改进技术。

背景技术

散热器是一种由换热管、管箱、管板、箱板等构成的紧凑型热交换设备，在冶金、食品、化工、钢铁等领域均得到广泛的应用。传统的散热器其翅片管与管板、管箱为固定连接且选取的材料不同，在换热过程中由于换热管与箱体的温度差引起膨胀量不同，从而导致换热管与管板焊接处具有较大的温差应力，所述温差应力的存在，容易引起焊口开裂，致使泄漏并失去换热效果。一旦泄漏，管程中的介质就会漏进空气侧，造成空气侧污染影响换热。致使使用散热器企业产品质量遭受严重影响，尤其是在一些特殊的工况中，例如钢板镀锌的工艺中，要求禁止管内介质进入空气侧。长期以来，该领域无法解决由于所述膨胀量不同引起的换热管与管板焊接处的温差应力问题，使得该问题成为长期渴望解决却一直尚未解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防内漏并消除温差应力的散热器。主要是解决现有散热器存在的由于翅片管与管板焊接处的温差应力而引起焊口开裂，导致散热器泄漏的问题。使长期渴望解决却一直尚未解决的技术难题得到彻底解决。

本实用新型的技术方案如下所述 ：该实用新型包括由U型换热管、介质进口、介质出口、空气进口、空气出口、管箱、管板、左侧箱板、右侧箱板以及盖板与端盖组成的U型管散热器，主要是通过在U型换热管的管箱内侧设置平行的第一管板和第二管板，且使第一管板、第二管板与箱体之间形成一防内漏腔体，在所述防内漏腔体底部还设有排净口。 其中所述U型换热管与第一管板为强度焊连接，与第二管板为强度胀连接，并同左侧箱板焊接形成整体固定结构。

本实用新型的有益效果：由于采取了在管箱内侧设置的防内漏腔体结构，一旦U型换热管与第一管板连接失效，介质会泄漏到第一管板与第二管板之间形成的防内漏腔体中，可由排净口排出。而不会泄漏到空气侧的腔体中，从而实现防内漏。还由于U型换热管、第一、第二管板、左侧箱板的整体固定结构形式，且U型换热管穿过钻孔结构的右侧箱板而不与其焊接，使U型换热管在水平轴线方向可以自由滑动，从而消除由温度差引起的膨胀量不同导致的换热管与管板焊接处的温差应力， 使U型换热管与管板的连接更加可靠。同时具有发明构思新颖、结构简单适用、性能稳定可靠、确保产品质量、实现连续生产、增加经济效益、适宜行业推广等优点。

附图说明

图1是具有防内漏并消除温差应力的散热器整体结构示意图。

具体实施方式

图1所示的具有防内漏并消除温差应力的散热器是一种在现有技术结构基础上设计的一种新型换热设备。它的左侧是介质进出口1、1′，介质进出口1、1′固定在管箱2外侧的盖板3上，管箱2内侧设有平行的第一管板4、第二管板4′以及左侧箱板5，U型换热管6穿过第一、第二两管板4、4′及左侧箱板5上的孔，采取与第一管板4强度焊连接，与第二管板4′为强度胀连接；并与左侧箱板5整体固定。与此同时，在第一、第二两管板4、4′与箱体之间形成一个防内漏腔体，在所述防内漏腔体底部还设有排净口7。左侧箱板5的右侧是空气腔体，上下设有空气出口8′与空气进口8，端部是端盖9，端盖9内侧设有与左侧箱板5对应的右侧箱板5′，U型换热管6穿过右侧箱板5′但不与其焊接，由右侧箱板5′将其右侧支撑。

工作时，液体介质从U型换热管（即管程）6进口1进入，出口1′流出散热器，而在空气腔体（即壳程）中通入空气，在此过程中将热量进行交换。倘若U型换热管6与第一管板4由于温差应力引起焊口开裂，可通过防内漏腔体实现防内漏功能，还可通过U型换热管、第一、第二管板、左侧箱板的整体固定形式，进一步消除所述温差应力，使性能更加可靠。