[实用新型]一种激光重熔/熔覆过程中的工件预热装置

说明书

本实用新型公开了一种激光重熔/熔覆过程中的工件预热装置，涉及激光加工领域。本实用新型包括用于数据处理和控制的主控制器；用于显示测量温度的液晶显示模块；用于采集加热台上温度的测温传感器电路；用于控制是否向加热台供电的继电器电路；用于向整个系统供电的电源及转压电路；用于放置和预热工件的加热台；用于工件温度过高时将多余热量及时排出的风冷热管散热器。优点：在激光重熔/熔覆过程中，通过加热台的预热平板、相应的控制电路、数据显示模块以及相应的散热装置，实现对不同预热要求的工件进行预热。

技术领域

本实用新型涉及激光重熔/熔覆技术领域，具体是一种激光重熔/熔覆过程中的工件预热装置。

背景技术

激光重熔/熔覆是一种先进的表面处理技术，但激光重熔/熔覆是复杂的多物理场耦合过程。使用激光进行重熔/熔覆时，由于工件基体材料和涂层材料的热膨胀系数不同，且基体和涂层之间存在一定的温度梯度，因此工件表面涂层和基体之间存在较大的应力，使重熔/熔覆后的表面组织得不到最优化的改善，容易在工件表面产生裂纹和气孔，极大地影响了加工质量。因此在进行重熔/熔覆时，预热工件对控制加工质量有重要意义。

目前关于激光重熔/熔覆过程的预热方式主要有两种：一种是使用火焰喷枪的火焰对工件基体进行预热，这种方式只能根据经验进行预热，且预热不均匀，预热温度无法控制；另一种是应用激光分束镜对激光器进行改造，使用分束激光对工件进行预热，该装置虽然能对重熔/熔覆工件进行预热，但对激光器进行改造价格昂贵，改造过程复杂，分束的预热激光的功率可控性差；并且上述方式都只能对工件预热，而在温度过高需要降温时，只能通过自然空冷降温，不能主动进行调控。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种激光重熔/熔覆过程中的工件预热装置，在激光重熔/熔覆过程中，通过加热台的预热平板、相应的控制电路、数据显示模块以及相应的散热装置，实现对不同预热要求的工件进行预热。

本实用新型采用的技术方案如下：一种激光重熔/熔覆过程中的工件预热装置，包括用于数据处理和控制的主控制器以及用于放置和预热工件的加热台；与主控制器连接用于采集加热台温度的测温传感器电路；与主控制器连接用于显示测温传感器电路所测温度的液晶显示模块；与主控制器连接用于控制是否向加热台供电的继电器电路；与主控制器连接用于向整个系统供电的电源及转压电路；与主控制器连接用于工件温度过高时将多余热量及时排出的风冷热管散热器。

优选的，所述的加热台包括加热管箱体，加热管箱体的内部安装有加热管，加热管箱体的上面板为预热平板，加热管箱体的下面板设置有风冷热管散热器箱体，风冷热管散热器设置在风冷热管散热器箱体内，风冷热管散热器箱体的一侧开有散热门。

优选的，加热管箱体壁体由加热管箱体外壁和加热管箱体内壁构成，加热管箱体外壁和加热管箱体内壁之间为空腔，空腔内填充有保温材料，冷热管散热器与加热管箱体下底板紧密固定，且下底板采用钢板。

优选的，加热管箱体内壁壁体由风冷热管散热器箱体外壁和风冷热管散热器箱体内壁构成，风冷热管散热器箱体外壁和风冷热管散热器箱体内壁之间为风冷热管散热器箱体空腔，风冷热管散热器箱体空腔内填充有保温材料。

优选的，所述的散热门采用推拉门。

优选的，所述的主控制器采用单片机ATmega16。

优选的，所述的测温传感器电路由测温传感器以及与其连接的放大电路组成。

优选的，所述的测温传感器采用热电偶TP-01，放大电路采用LM324放大器芯片。

优选的，所述的热电偶TP-01有4个，安装在预热平板内。