[实用新型]起重用吊升高度提升装置

说明书

本实用新型涉及一种起重用吊升高度提升装置，包括左右相对设置的两个立架、安装在两个立架上的承载梁，每个立架包括前后对称设置的两个立板、连接两个立板的工字形板以及安装在所述工字形板上的工字形轨道，承载梁包括主梁、分别固定在主梁底端两侧的两个端梁，主梁包括顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，前侧板和后侧板的外表面均固定有水平板，两个所述水平板的第一外侧面分别与所述底板的两个第二外侧面齐平。本实用新型使得重物与吊钩极限上升高度之间的距离增大，增大起重机的吊升高度，提高起重机在室内的使用范围，不需要对主梁的位置进行调整，非常方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种起重设备，尤其涉及一种起重用吊升高度提升装置。

背景技术

起重设备广泛应用于工业生产、仓储、码头。但是现有由于大梁位置的确定，电动葫芦安装在主梁上的位置也是确定的，因此吊升高度也是确定，但是有些对重物的吊升高度有要求，需要在现有的吊升高度上进行提升，这时就需要将主梁重新进行安装，费时费力，工作效率低下；另外，现有为了让电动葫芦停止运动，在主梁上安装有止挡板，止挡板焊接在主梁上不可调节，如果需要改变电动葫芦的行程时，需要将止挡板切割下来，再重新制作焊接，不仅增大了生产成本，浪费人力物力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的起重用吊升高度提升装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种起重用吊升高度提升装置，包括左右相对设置的两个立架、安装在两个所述立架上的承载梁，每个所述立架包括前后对称设置的两个立板、连接两个所述立板的工字形板以及安装在所述工字形板上的工字形轨道，所述承载梁包括主梁、分别固定在所述主梁底端两侧的两个端梁，所述主梁包括顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板和后侧板的外表面均固定有水平板，两个所述水平板的第一外侧面分别与所述底板的两个第二外侧面齐平。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括每个所述水平板上可拆卸安装有两个限位板，两个所述限位板沿左右方向对称设置。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括所述限位板包括限位板本体、安装在所述限位板本体上的接触传感器。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括所述前侧板的外表面、后侧板的外表面均安装有两个压紧组件，所述压紧组件位于所述限位板的上方。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括所述压紧组件包括支块、与所述支块连接的螺杆以及与所述螺杆的底端连接的压板。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括所述螺杆的顶端固定有手柄。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括每个所述立板包括竖直板、固定在所述竖直板上的水平板和加强板，每前后两个所述加强板上安装有所述工字形板。

本实用新型一个较佳实施例中，起重用吊升高度提升装置进一步包括所述水平板、加强板均与所述竖直板一体成型。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，使得重物与吊钩极限上升高度之间的距离增大，增大起重机的吊升高度，提高起重机在室内的使用范围，不需要对主梁的位置进行调整，非常方便快捷，同时限位板可拆卸安装在水平板上，从而能够调整限位板与最边上部件之间的距离，调整电动葫芦运行的极限位置，避免电动葫芦与最边上部件之间的撞击，调整方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；