[实用新型]电罩式炉插座箱锥形接触式触头

说明书

电罩式炉插座箱锥形接触式触头，涉及接触式触头领域。本实用新型是为了解决现有的触头结构对接会偏斜并且接触面积小，易损坏的问题。每个母触头用于与一个公触头相对接，母触头的对接端开有锥形口，公触头为锥形结构，每个二号固定杆上套有一个弹簧，每个弹簧上套有弹簧挡圈，弹簧挡圈用于限制公触头的摆动角度，从而使公触头对接入母触头中；下插座箱导向座固定在二号绝缘板上，上插座箱导向杆固定在一号绝缘板上，下插座箱导向座的上开口为敞口式结构，上插座箱导向杆的插入端为锥形结构，上插座箱导向杆用于插入下插座箱导向座内。它用于电罩式炉中。

技术领域

本实用新型涉及电罩式炉插座箱锥形接触式触头。属于接触式触头领域。

背景技术

在电罩式炉中，插座箱里的触头是至关重要的一个元器件。它的设计直接关系到炉子的生产和使用寿命。

在电罩式炉的设计和使用中，快速触头一直是个重难点项目。重要在电罩式炉内的加热元器件都需要它们互相接触导电才可以工作；

现在国内常用的电罩式炉插座箱和插座箱内部触头的结构为梅花出头式、铡刀式和直接接触式，梅花触头式接触紧密，锁定牢固。但这也是它的缺点，需要正对下落才可以正常工作。这就对导向提出了很高的要求。而在车间生产，用天车吊电罩的情况下是完全不可能实现的。这就导致梅花触头的耗损非常高，经常需要更换。

铡刀式的优点是接触面积大，可以通过很大的电流。但是它的缺点跟梅花触头一样，对于导向的要求太高。不太适合厂区内使用。只适合实验室内使用。

直接接触式的优点就是不对导向有过高的要求，但是只要有稍微的偏斜，就会导致接触面过小，电流通过量无法达到要求。

因此，现在的触头结构的难点在于既要保证本身就有间隙的加热罩落下的瞬间插头不偏离，又要保证插入后触头的接触面积足够大。而现阶段市面上能满足这两点要求的，并且能达到插拔次数的，基本没有。这不但增加了更换配件的频率，增加了成本，更是增加了很多操作工在现场的危险性。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的触头结构对接会偏斜并且接触面积小，易损坏的问题。现提供电罩式炉插座箱锥形接触式触头。

电罩式炉插座箱锥形接触式触头，它包括多个母触头接线端子1、一号绝缘板2、多个母触头3、多个公触头4、二号绝缘板7、多个一号连接件8、多个二号固定杆9和公触头接线端子14，

它还包括下插座箱导向座10、上插座箱导向杆11、多个弹簧挡圈5和多个弹簧6，

一号连接件8、母触头接线端子1、一号绝缘板2和母触头3均设置在上插座箱13内，每个母触头接线端子1通过一个一号连接件8连接一个母触头3，多个一号连接件8等间距固定在一号绝缘板2上，

二号固定杆9、公触头4、二号绝缘板7和公触头接线端子14均设置在下插座箱12内，每个公触头接线端子14通过一个二号固定杆9连接一个公触头4，多个二号固定杆9等间距固定在二号绝缘板7上，

每个母触头3用于与一个公触头4相对接，母触头3的对接端开有锥形口，公触头4为锥形结构，每个二号固定杆9上套有一个弹簧6，每个弹簧6上套有弹簧挡圈5，弹簧挡圈5用于限制公触头4的摆动角度，从而使公触头4对接入母触头3中；

下插座箱导向座10固定在二号绝缘板7上，上插座箱导向杆11固定在一号绝缘板2上，下插座箱导向座10的上开口为敞口式结构，上插座箱导向杆11的插入端为锥形结构，上插座箱导向杆11用于插入下插座箱导向座10内。

本实用新型的有益效果为：

本申请的下插座箱导向座和上插座箱导向杆首先对接，然后母触头和公触头找准接触位置进行对接，下插座箱导向座设置为敞口结构，上插座箱导向杆设置为锥形结构，因此，两者接触面积大，上插座箱导向杆能够准确的对接入下插座箱导向座内；