[实用新型]一种多位置薄壁钢管焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种多位置薄壁钢管焊接装置，包括对薄壁钢管进行对接焊的焊接机、用于薄壁钢管的管端进行定位的辅助定位机构以及对薄壁钢管对接焊中出现的对接缝隙进行弥补的送丝机构，辅助定位机构安装在焊接机的一侧，送丝机构设置在焊接机的侧面，送丝机构与焊接机的对接焊位置相适应。本实用新型通过驱动电机驱动空心旋转主轴旋转，将需要对接焊的薄壁钢管弯头或多弯头的薄壁钢管套在转座上，实现对弯头与直钢管以及弯头钢管与弯头钢管之间的对接焊，同时可针对薄壁钢管的多位置进行精准焊接。

技术领域

本实用新型属于薄壁管材焊接加工技术领域，具体涉及一种多位置薄壁钢管焊接装置。

背景技术

目前市场上的薄壁不锈钢管材成型的对接焊主要是靠人工来完成，存在效率低下，质量不可靠的问题，虽然目前也有一些钢管焊接机能完成对接焊工作，但是也都是针对直钢管与直钢管之间的对接焊，没有设计出针对弯头钢管与弯头钢管进行对接焊，弯头钢管与直钢管进行对接焊的钢管焊接机，而且目前在对钢管焊接机进行不锈钢薄壁钢管对接焊的过程中，针对对接焊的钢管的定位也是一个难题，在进行钢管对接焊的过程中，主要有人工辅助定位和机械辅助定位的两种方式来进行的；通过人工辅助定位虽然人工辅助定位可以通过人工手动调整对接不同规格焊钢管的定位位置，但是定位的稳定性较差效率低；采用机械辅助定位的方式利用两个定位螺栓与销孔定位，构成三角形平面的紧固螺栓紧固定位，这种方式虽然定位准确稳定性高，但是不能适应多种不同规格薄壁钢管，缺乏灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多位置薄壁钢管焊接机，其可解决弯头钢管与弯头钢管、弯头钢管与直钢管进行对接焊的问题，可对薄壁钢管的的多个位置进行调整焊接，而且焊接定位准确。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种多位置薄壁钢管焊接装置，包括对薄壁钢管进行对接焊的焊接机以及用于薄壁钢管的管端进行定位的辅助定位机构；所述辅助定位机构安装在焊接机的一侧；

所述焊接机包括机箱，所述机箱内安装有空心旋转主轴，所述空心旋转主轴的一端连接有转座，另一端安装有旋转接头；所述空心旋转主轴通过同步带与外部的驱动电机相连接；所述转座由若干个相互垂直的拼接板构成，最内侧的拼接板与空心旋转主轴相连接，最外侧拼接板的前端安装有涨紧机构，在所述涨紧机构的后端连接有拉紧油缸，所述拉紧油缸通过设置在空心旋转主轴内的油管与旋转接头相连接；

作为本实施例的优选，所述涨紧机构从前到后依次包括锥形顶块、胀紧套和定位平台，所述锥形顶块的中部设有与拉紧油缸的活塞杆相配合的轴箍，在锥形顶块的后端为锥面体，锥形顶块的锥面体套接到胀紧套内。

作为本实施例的优选，所述胀紧套包括若干个弧形涨块，若干个弧形涨块通过伸缩弹簧连接在一起组成胀紧套，胀紧套的内壁从前至后包括有与锥面体相配合的楔面和与拉紧油缸的活塞杆相连接的圆柱面，所述胀紧套的后端面与定位平台相接触。

作为本实施例的优选，所述拉紧油缸固定安装在转座最前端的拼接板上，且拉紧油缸的前端与定位平台相抵。

作为本实施例的优选，在空心旋转主轴的两端分别安装有第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架和第二固定支架分别通过滚动轴承与空心旋转主轴相连接，所述第一固定支架和第二固定支架之间连接有固定板。

作为本实施例的优选，所述辅助定位机构包括底座定位支架，所述底座定位支架的上部安装有竖直固定支架，所述竖直固定支架上安装有第一固定支架，所述第一固定支架上安装有第一直线滑动模组，所述第一直线滑动模组上安装有夹紧滚轮底座，所述夹紧滚轮底座上安装有气动夹紧滚轮；在底座定位支架的竖直端面上滑动安装有第二直线滑动模组，所述第二直线滑动模组上安装有竖直的定位滚轮支架，所述定位滚轮支架的一面设置有定位滚轮，另一面安装有第三直线滑动模组，所述第三直线滑动模组上安装有钢管定位支架。