[实用新型]一种用于发光轮组装设备的PCB板供料机构

说明书

本实用新型涉及PCB板装备技术领域，具体涉及一种用于发光轮组装设备的PCB板供料机构，包括PCB板、震动上料盘、机架和电控柜，还包括夹紧送料结构，夹紧送料结构包括电缸和夹紧结构，震动上料盘的出口处连接有U型延长架，PCB板经震动上料盘出口移动至U型延长架中部时其姿态由平铺变为倾斜，且倾斜姿态的PCB板的上端伸出U型延长架；本实用新型能够有效地解决现有技术的PCB板供料机构在配合抓取机构使用时，且制造成本和控制难度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB板装备技术领域，具体涉及一种用于发光轮组装设备的PCB板供料机构。

背景技术

目前的一类发光轮由LED灯珠、PCB板、上盖、线圈与下盖组成，其中PCB板放置在上盖上。目前的发光轮组装设备中的PCB板供料分为手动供料和自动供料，其中PCB板自动供料机构通常包括PCB板振动送料盘和PCB板抓取机构，PCB板振动送料盘用于将PCB板自动有序的定向排列整齐，PCB板抓取机构用于抓取PCB板，并将抓取的PCB板放置在上盖上。

目前在发光轮的装配线上，PCB板通过振动送料盘进行上料，将PCB板移动至振动送料盘的出口处，再配合抓取机构对PCB板进行抓取，在实际自动生产过程中，为了保证抓取机构对PCB板进行精确的定位抓取，需要在振动送料盘的出口处设计复杂的辅助定位夹紧结构，同时需要抓取机构额外具备下行定位抓取和上行复位的能力，大大地增加制造成本和控制难度。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于发光轮组装设备的PCB板供料机构，能够有效地解决现有技术的PCB板供料机构在配合抓取机构使用时，且制造成本和控制难度较大的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于发光轮组装设备的PCB板供料机构，包括PCB板、震动上料盘、机架和电控柜，还包括夹紧送料结构，所述夹紧送料结构包括电缸和夹紧结构，所述震动上料盘的出口处连接有U型延长架，所述PCB板经震动上料盘出口移动至U型延长架中部时其姿态由平铺变为倾斜，且倾斜姿态的PCB板的上端伸出所述U型延长架；所述电缸通过支撑杆与机架台面相接固定在U型延长架的正下方，且电缸的移动方向与U型延长架的长度方向一致，所述电缸的滑块上固定有用于夹紧PCB板上端的夹紧结构。

更进一步地，所述U型延长架内部的底面与后侧面之间固定有斜板，所述斜板分布固定在延长架的右半部分，且其与延长架的左端的底面之间通过曲面金属片圆滑过渡连接。

更进一步地，所述夹紧结构包括第一气缸和第二气缸，所述滑块的顶部前后对称固定有L型板，前后两侧L型板的顶部分别固定有所述第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸垂直于U型延长架相向设置，且其气杆的前端固定有夹板，所述夹板的底部高于U型延长架的顶部。

更进一步地，所述U型延长架靠近斜板左端的内壁上通过扭簧铰接有挡板，所述挡板与斜板之间的间隙小于PCB板的厚度。

更进一步地，所述U型延长架的后侧外壁上通过直角支架安装有接近开关，所述接近开关位于挡板的左后方。

更进一步地，所述第二气缸的行程大于第一气缸行程，所述第一气缸和第二气缸的气杆移动至行程极限时，PCB板夹紧在夹板之间呈竖直姿态。

更进一步地，所述电缸为RCP5滑块型电缸，其通过电缸驱动器接入所述电控柜。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：