[实用新型]一种用于吊装电机铸铝转子的吊具

说明书

本实用新型涉及一种吊具。为解决目前电机生产过程中铸铝转子在欲穿轴胎进行配合时的吊装问题，本实用新型提供一种用于吊装电机铸铝转子的吊具，其特征在于：包括吊盘，吊盘的中心设有轴孔，吊杆由轴孔穿过，吊杆的底端设有支撑盘，吊杆可在轴孔内上下自由滑动；若干根胀杆与吊盘的边缘铰接，在胀杆的内表面上设有垂直的滑槽，滑槽深度由胀杆顶部向下逐渐加深形成锥度，在支撑盘的边缘设有与胀杆数量一致的凸块，凸块位于胀杆的滑槽内部，凸块可随吊杆的上下移动在胀杆的滑槽内上下移动；所述各胀杆的底端设有涨紧块。本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低，工艺合理，生产效率与实用效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种吊具,具体是指一种用于吊装电机铸铝转子的吊具。

背景技术

在电机生产中,铸铝转子是不可缺少的零件，在生产中，需要把铸铝转子14吊在穿轴胎15上。铸铝转子14的结构见附图1所示，穿轴胎15的结构见附图2所示，铸铝转子14带有轴孔，需要将铸铝转子吊起后将轴孔对准穿轴胎15然后将铸铝转子坐在穿轴胎上。但在实际操作时，采用常规吊具，需要将吊绳捆绑在铸铝转子外壁上，然后吊起安装，该操作一是难以将轴孔对准穿轴胎；二是吊绳会对铸铝转子的表面造成磨损。因此有必要提供一种快捷方便的吊具。

发明内容

为解决目前电机生产过程中铸铝转子在欲穿轴胎进行配合时的吊装问题，本实用新型提供一种用于吊装电机铸铝转子的吊具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于吊装电机铸铝转子的吊具，其特征在于：包括吊盘，吊盘的中心设有轴孔，吊杆由轴孔穿过，吊杆的底端设有支撑盘，吊杆可在轴孔内上下自由滑动；若干根胀杆与吊盘的边缘铰接，在胀杆的内表面上设有垂直的滑槽，滑槽深度由胀杆顶部向下逐渐加深形成锥度，在支撑盘的边缘设有与胀杆数量一致的凸块，凸块位于胀杆的滑槽内部，凸块可随吊杆的上下移动在胀杆的滑槽内上下移动；所述各胀杆的底端设有涨紧块。

进一步的，在吊杆的顶端设有第一吊环，在吊盘的表面上设有第二吊环。

进一步的，所述吊盘边缘设有突齿，突齿上设有铰接槽，胀杆顶端位于铰接槽内部并通过铰轴与突齿形成铰接。

本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低，工艺合理，生产效率与实用效率较高。

附图说明

附图1为铸铝转子的结构示意图。

附图2为穿轴胎的结构示意图。

附图3为该吊具的结构示意图。

附图4为吊盘的结构示意图。

附图5为支撑盘的结构示意图。

附图6为胀杆的结构示意图。

附图7为胀杆的结构仰视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。

如附图3所示，一种用于吊装电机铸铝转子的吊具，包括吊盘1、吊杆2、支撑盘3、胀杆4。

如附图4所示，吊盘1中心设有轴孔5，结合附图3所示，吊杆2由轴孔穿过吊盘1，吊杆2可在轴孔内上下自由活动，在吊杆2的底端固定支撑盘3。

如附图3所示，三只胀杆4的顶端与吊盘1的边缘铰接，胀杆4可绕吊盘边缘的铰接轴自由张开与收缩。在本实施例中，如附图4所示，吊盘1的边缘设有三个突齿6，突齿6上设有铰接槽7，结合附图3所示，胀杆4顶端位于铰接槽7内部并通过铰轴8与突齿6形成铰接。