[实用新型]循环式干燥供热装置有效
申请号: | 201820488538.5 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN208398602U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 张佳奇;杨庆询 | 申请(专利权)人: | 张佳奇 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F24H7/02 |
代理公司: | 安徽省阜阳市科颍专利事务所 34108 | 代理人: | 张征 |
地址: | 236000 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热油管 内管 燃烧室 导热油 供热装置 焊接固定 上下两端 复合管 固定板 排烟道 燃烧炉 循环式 上端 外管 本实用新型 热风炉炉体 高温热能 加热空气 金属连接 快速吸收 热风出口 热风排放 热风气流 热烟通道 上下连接 上下连通 连接孔 排风道 热烟气 散热 储热 炉体 排出 热烟 通孔 密封 供热 携带 | ||
本实用新型公开了一种循环式干燥供热装置,它是在热风炉炉体的左侧设有燃烧炉,燃烧炉的上端设有燃烧室,燃烧室的右上端设有排烟道,炉体的右侧设有导热油管,导热油管分别由内管、外管组成的复合管,复合管内设有导热油,内管的上下两端分别焊接固定在上下金属连接固定板的通孔内,组成上下连通密封的热烟通道,外管的上下两端分别焊接固定在上下连接固定板的连接孔内,与内管组合成储热散热的导热油管,工作时,由燃烧室上升的热烟气流经排烟道进入导热油管内管,热烟携带的高温热能通过导热油管内管被导热油快速吸收,并通过导热油道外管加热空气,升温后的热风气流经热风排放道进入排风道,再由热风出口排出给设备供热。
技术领域
本实用新型涉及一种给干燥设备提供热源的装置,确切的说是一种节能高效的热风炉。
背景技术
目前,应用于干燥设备的热风炉,主要是列管式换热器热风炉,这种传统的热风炉由于设计的局限,存在着如下缺陷,一是热风炉热效率低,组合部件损失热量大,其中燃烧炉损失热量为10%左右,列管式换热器损失热量也在25%以上。二是使用寿命短,列管式换热器使用寿命只有三年左右,主要是换热器管道局部出现热交换死角,死角部位换热不充分,长时间高温烧烤容易烧坏。三是死角部位管道烧烂漏火,火星随热风进入干燥设备引发火灾,每年都有烘干塔火灾及事故出现,造成烘干塔倒塌及人身伤亡事故,给人民的生命财产带来威胁。因此,人们对循环式干燥供热装置存在极大的需求。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种循环式干燥供热装置,以解决传统热风炉高消耗,事故多,寿命短的诸多缺陷,确保烘干作业人员的生命财产安全。
本实用新型的方案由热风炉炉体、燃烧室、导热油管及挡风板组成,其结构特点是所述热风炉炉体的左侧设有燃烧炉,燃烧炉的下中部设有炉篦,炉篦的下端设有进风口,进风口的下端设有清灰口,炉篦的上端设有燃烧室,燃烧室的右上端设有上排烟道,燃烧炉壁的四周的外侧设有外导热油道,外导热油道内设有导热油,炉体的右侧设有导热油管。所述导热油管分别由内管、外管组合成复合管,复合管内设有导热油,内管的上端设有上金属连接固定板,下端设有下金属连接固定板,上下金属连接固定板上依次开有通孔,内管的上下两端分别焊接固定在上下金属连接固定板的通孔内,组成上下连通密封的热烟通道,热烟通道的上端设有热烟进风孔,外管的上下两端分别设有上连接固定板及下连接固定板,上下连接固定板上依次开有连接孔,外管的上下两端分别焊接固定在上下连接固定板的连接孔内,与内管组合成储热散热的导热油管,导热油管依次均匀的排列固定在炉体内,导热油管的下中部设有挡风板,导热油管的右侧设有热风排放道,热风排放道的上端设有排风道,排风道左侧的炉体上设有热风出口,热风出口上设有引风机,炉体的右侧设有冷风进风口,导热油管的下端设有下排烟道,排烟道的右侧设有排烟风机,炉体的夹层内设有保温材料,导热油管的上端设有导热油加注口,下端设有放油孔。
工作时,由燃烧室上升的热烟气流经排烟道进入导热油管内管,热烟携带的高温热能通过导热油管内管被导热油快速吸收,升温后的导热油通过导热油管外管加热空气,来自冷风进口的冷风由挡风板的底端向内经挡风板里侧的通道,再向上进入挡风板的上端,由导热油管加热升温,升温后的热风气流经热风排放道进入排风道,再经燃烧炉四周的导热油道继续加热升温,最后由热风出口排出给干燥设备供热。
本实用新型结构简单,设计合理,加工生产方便,使用安全,节能高效,使用寿命长。
下面结合附图作进一步详细说明。
附图说明
图1为热风炉结构示意图;
图2为热风炉俯视结构示意图。
具体实施方式
图1-2中示出的热风炉炉体19的左侧设有燃烧炉6,燃烧炉的下中部设有炉篦3,炉篦的下端设有进风口2,进风口的下端设有清灰口1,炉篦的上端设有燃烧室7,燃烧室的右上端设有上排烟道10,燃烧炉壁的四周的外侧设有外导热油道8,外导热油道内设有导热油9,炉体的右侧设有导热油管28。所述导热油管分别由内管13、外管14组合成复合管,复合管内设有导热油9,内管的上端设有上金属连接固定板11,下端设有下金属连接固定板27,上下金属连接固定板上依次开有通孔,内管13的上下两端分别焊接固定在上下金属连接固定板的通孔内,组成上下连通密封的热烟通道,热烟通道的上端设有热烟进风孔15,外管14的上下两端分别设有上连接固定板12、下连接固定板26,上下连接固定板上依次开有连接孔,外管14的上下两端分别焊接固定在上下连接固定板的连接孔内,与内管组合成储热散热的导热油管,导热油管依次均匀的排列固定在炉体内,导热油管的下中部设有挡风板21,导热油管的右侧设有热风排放道20,热风排放道的上端设有排风道16,排风道左侧的炉体上设有热风出口4,热风出口上设有引风机5,炉体的右侧设有冷风进风口22,导热油管的下端设有下排烟道24,排烟道的右侧设有排烟风机25,炉体的夹层内设有保温材料17,导热油管的上端设有导热油加注口18,下端设有放油孔23。
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