[实用新型]缩口式钢筋连接套筒及其连接结构

说明书

本实用新型公开了一种缩口式钢筋连接套筒及其连接结构，包括筒体和连接钢筋，筒体上开设有注浆孔，套筒两端均固定连接有缩口；连接钢筋端部固定连接有扩大头，扩大头可通过缩口插入筒体内部；筒体两端分别套在连接钢筋上，浇筑混凝土之后凝固形成混凝土，缩口可限制混凝土与扩大头朝拔出筒体的方向运动，混凝土可将扩大头固定在筒体内部，使连接钢筋与筒体之间相固定连接，连接钢筋远离筒体的一端预埋固定在需要连接的预制板内部，可对两个预制板进行连接，筒体的安装简便，成本低，连接强度高。

技术领域

本实用新型涉及钢筋连接结构，特别涉及一种缩口式套筒连接结构。

背景技术

目前，装配式混凝土结构建筑，预制构件的连接方法，特别是竖向构件（预制墙板/柱）的竖向钢筋连接方式主要有：1）预埋件焊接连接、2）预埋件螺栓连接、3）钢筋套筒灌浆连接三种连接方式。

1）预埋件焊接连接是连接钢板预置在构件连接部位，预制构件安装就为后，将构件间相邻的预埋钢板焊接连接成一体的方式连接。

优点：安装操作简单；缺点:因焊接工艺原因使连接钢板性能发生脆性改变，造成钢板韧性差/易开裂/连接强度低、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；现在属于淘汰技术，市场应用范围小。

2）预埋件螺栓连接方法是将预埋钢板预留螺栓孔，并在安装部位预留安装螺栓，预置构件安装时将预留螺栓插入预置构件的预埋钢板的螺栓孔内用螺母紧固。优点是连接强度比焊接强度高、缺点：成本高、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；市场应用范围小。

3）钢筋套筒灌浆连接：如图25和图26所示，灌浆套筒包括两端开口的套筒和安装在套筒侧壁上的进浆口101和出浆口102。套筒预埋在上部构件103中，上部构件的预埋筋104插入套筒内，套筒进浆口和出浆口预留在上部构件的外侧。安装时，下部构件105凸出的连接筋106插入套筒内；构件安装定位后，将上部构件和下部构件的接缝107进行填塞，然后从进浆孔注入灌浆料，使钢筋与套筒结合，起到连接作用。

优点：连接钢筋插入套筒后通过灌浆使钢筋处于密封环境解决了

防腐/耐久性问题、连接强度优于以上焊接和栓接的两种方式。

缺点：实际应用中，钢筋套筒灌浆连接技术存在以下问题需要改进：1.受钢筋变形、位移、安装间隙小等因素影响施工操作难度大；2.漏浆问题容易发生且无法质检；3.操作工艺复杂，需要专用设备、工具、材料、人员；4.成本高、质量难以控制；4.影响灌浆料质量的因素多（材料、水灰比、搅拌、注浆、漏浆、人员操作、应用时间等），质量控制难度大；5.由于钢筋套筒灌浆连接技术是通过灌浆料将钢筋与套筒粘合，利用摩擦力原理与作用实现的钢筋连接。所以灌浆料作为连接介质，起到了连接质量的决定性作用，必须灌浆饱满、无漏浆、无收缩，但是，实际应用过程中特别是竖向构件连接（容易漏浆、且无法质检）很难保证连接质量，质量可控性差；连接质量的好坏直接影响钢筋的连接强度，形成无效连接（钢筋抽芯现象），造成建筑安全隐患。

另外，即使在钢筋套筒灌浆连接质量没有问题的情况下，结构连接也存在着一个无法解决的技术问题：竖向混凝土预制构件结构连接整体性问题，也就是预制构件底部与叠合板现浇层间的水平连接缝问题。因为竖向预制构件安装时构件底部的砂浆（粘合/找平层）强度与低于预制构件混凝土强度，造成受力点薄弱，影响混凝土结构的整体性差，抗震性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缩口式钢筋连接套筒及其连接结构，其优点是可以提高连接钢筋与筒体之间的连接强度，且便于安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缩口式套筒连接结构，包括筒体和连接钢筋，筒体上开设有供水泥浆流入筒体内部的注浆孔，套筒两端均固定连接有缩口，缩口的尺寸小于筒体的端口尺寸；连接钢筋端部固定连接有扩大头，扩大头的尺寸大于连接钢筋的尺寸，扩大头可通过缩口插入筒体内部。