[实用新型]电池模组装夹机构

说明书

本实用新型公开了一种电池模组装夹机构，包括支撑板、控制装置、膨胀机构及预定位装置；控制装置、膨胀机构及预定位装置均设于支撑板上；控制装置用于控制膨胀机构工作；膨胀机构用于夹持电池模组；预定位装置用于引导膨胀机构夹持电池模组。本实用新型的电池模组装夹机构对空间要求小，使用成本低，而且能实现电池模组的简便搬运，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电池模组装配领域，特别是涉及一种电池模组装夹机构。

背景技术

电池模组是由几颗到数百颗电池芯经并联及串联所组成的一个集合，而电池模组的生产，通常需要用到PACK生产线，电池模组模组在PACK段生产时，需要将电池模组搬运到PACK生产线上。目前，电池模组的搬运工作主要由人工手动搬运完成，或者利用大型机械进行夹取搬运完成，但是由于电池模组一般重量比较大，人工搬运的劳动强度较大，存在安全隐患，而使用大型机械进行搬运的成本比较高，搬运效率低，占用空间也比较大，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种对空间要求小、成本低且能实现简便搬运的电池模组装夹机构。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种电池模组装夹机构，包括支撑板、控制装置、膨胀机构及预定位装置；控制装置、膨胀机构及预定位装置均设于支撑板上；控制装置用于控制膨胀机构工作；膨胀机构用于夹持电池模组；预定位装置用于引导膨胀机构进入电池模组的设定位置。

进一步地，预定位装置为导向杆，导向杆至少有两个，固定于支撑板且在朝向电池模组一侧凸出于支撑板。进一步地，导向杆有两个，且分别位于支撑板上相对两侧。

进一步地，控制装置包括旋钮开关和控制箱，控制箱与膨胀机构电连接，旋钮开关与控制箱电连接并控制膨胀机构工作。

进一步地，支撑板上还设有吊环，吊环至少有一个，吊环设于支撑板上背离预定位装置的一侧。

进一步地，吊环有三个，在支撑板上呈三角阵列分布。

进一步地，膨胀机构包括膨胀套、膨胀杆以及第一驱动装置；膨胀杆插入膨胀套中且伸出于膨胀套的两端，膨胀杆一端与第一驱动装置连接，另一端设有外径大于膨胀套内孔孔径的膨胀头，膨胀杆在第一驱动装置的驱动下沿膨胀套上下移动。

进一步地，膨胀套包括连接部和膨胀部；连接部和膨胀部为一体结构；膨胀部呈圆筒状，在膨胀部沿周向均匀设置有至少三个条形通槽，条形通槽沿膨胀部轴向延伸，膨胀头的外径小于等于膨胀部的外径且大于膨胀部内孔的孔径。

进一步地，第一驱动装置包括气缸和浮动接头；支撑板上设有固定座，气缸固定于固定座上；浮动接头一端与气缸的活塞杆连接，另一端与膨胀杆连接。

进一步地，支撑板上还设有保险机构，保险机构包括夹板、滑座和锁紧手柄；滑座设于支撑板上背离预定位装置的一侧且与支撑板滑动连接，夹板和锁紧手柄固定在滑座上且分别位于滑座的相对两侧，支撑板上还设有与锁紧手柄底部相配合的通孔。

本实用新型的电池模组装夹机构，在支撑板上设置膨胀机构、预定位装置以及控制膨胀机构工作的控制装置，通过控制装置控制膨胀机构对电池模组模组进行夹持，而预定位装置可以引导膨胀机构与电池模组快速定位进行夹持，结构简单，不需要很大的操作空间即能实现电池模组的搬运，操作简便，降低了工人的劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例装夹机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例膨胀机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例保险机构的剖视图；

图4是本实用新型实施例的装夹机构对电池模组进行装夹的结构示意图；