[实用新型]一种尾矿干排脱水筛

说明书

本实用新型涉及尾矿干排技术领域，具体地说是一种尾矿干排脱水筛，该脱水筛由筛体、减震机构和高频震动电机组成，筛体由支撑底板、前侧板、后侧板、右侧板和筛板组成，其特征在于筛板的右端设有孔径大于筛板的筛侧板，所述的筛侧板的下端与筛板右端相连接，筛侧板的前后两侧分别与前侧板和后侧板相连接，筛侧板与右侧板之间形成导水腔，所述的筛板的左端设有高度低于筛侧板的挡水坝，挡水坝的下端与筛板相连接，挡水坝的前后两侧分别与前侧板和后侧板相连接，挡水坝、筛板、前侧板、后侧板和筛侧板之间形成容水槽，具有结构简单、使用方便、脱水高效等优点。

技术领域

本实用新型涉及尾矿干排技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、脱水高效的尾矿干排脱水筛。

背景技术

众所周知，随着尾矿安全堆存要求的提高，尾矿分级浓缩脱水工艺成为尾矿处理的重要方法，相比其他尾矿干排，其具有运行成本低、运行稳定、占地面积小等特点，在尾矿干排中具有广泛应用。

目前，尾矿分级浓缩工艺是指尾矿经高效浓缩旋流器分级浓缩后，旋流器底流进入尾矿干排脱水筛脱水，获得粗粒级尾矿干排产品，旋流器溢流进入浓缩机浓缩后压滤或过滤，获得细粒级尾矿干排产品，最终实现尾矿干排，而尾矿干排脱水筛工作的好坏成为本工艺能否正常运行的关键点，而根据实践经验，现有的脱水筛一般由筛体、减震机构和高频震动电机组成，筛体由支撑底板、前侧板、后侧板、右侧板和筛板组成，支撑底板的前后两侧分别与前侧板和后侧板相连接，筛体上方的前侧板和后侧板之间设有高频震动电机，筛板设在支撑底板的上方并与前侧板和后侧板相连接，前侧板和后侧板的右侧设有右侧板，右侧板与前侧板、后侧板和支撑底板相连接，靠近右侧板的前侧板和后侧板之间的筛体上方设为入料口，另一侧设为出料口，支撑底板的下方设有减震机构，所述的减震机构由减震弹簧和减震座组成，所述的减震弹簧的上端与支撑底板相连接，减震弹簧的下端与减震座相连接，减震座置于地面上，出料口处的减震座高于入料口处的减震座进而使整个筛体呈倾斜状态保证出料口高于进料口，由于倾斜的筛板的设计，当选厂尾矿出现波动时，尤其是浓度及粒度降低时，造成旋流器底流浓度降低，导致尾矿干排脱水筛筛上跑水，整个干排工艺无法正常运转。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、脱水高效的尾矿干排脱水筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种尾矿干排脱水筛，该脱水筛由筛体、减震机构和高频震动电机组成，筛体由支撑底板、前侧板、后侧板、右侧板和筛板组成，支撑底板的前后两侧分别与前侧板和后侧板相连接，筛体上方的前侧板和后侧板之间设有高频震动电机，筛板设在支撑底板的上方并与前侧板和后侧板相连接，前侧板和后侧板的右侧设有右侧板，右侧板与前侧板、后侧板和支撑底板相连接，靠近右侧板的前侧板和后侧板之间的筛体上方设为入料口，另一侧设为出料口，支撑底板的下方设有减震机构，所述的减震机构由减震弹簧和减震座组成，所述的减震弹簧的上端与支撑底板相连接，减震弹簧的下端与减震座相连接，减震座置于地面上，出料口处的减震座高于入料口处的减震座进而使整个筛体呈倾斜状态保证出料口高于进料口，其特征在于所述的筛板的右端设有孔径大于筛板的筛侧板，所述的筛侧板的下端与筛板右端相连接，筛侧板的前后两侧分别与前侧板和后侧板相连接，筛侧板与右侧板之间形成导水腔，所述的筛板的左端设有高度低于筛侧板的挡水坝，所述的挡水坝的下端与筛板相连接，挡水坝的前后两侧分别与前侧板和后侧板相连接，挡水坝、筛板、前侧板、后侧板和筛侧板之间形成容水槽，防止水由脱水筛出料口排出影响干排效果。

本实用新型所述的筛侧板的孔径是筛板孔径的5~10倍，在避免跑水的同时也能保证干排效果。

本实用新型所述的筛侧板的板面与筛板的板面的夹角为120~135度，在保证筛水的同时也能保证容水槽的容水量。