[实用新型]一种色选机用视镜调试校正装置及色选机

说明书

本实用新型公开了一种色选机用视镜调试校正装置，属于色选机技术领域，包括校正板和夹持装置，所述校正板包括板体，所述板体中部设有第一挂线装置和第一安装孔；所述夹持装置包括夹持体，所述夹持体可拆卸地安装在第一安装孔处，夹持体上设有垂直于板体的夹持槽；所述夹持槽位于第一安装孔朝向第一挂线装置的一侧，且夹持槽到第一安装孔的距离与第一挂线装置到第一安装孔的距离相等，本实用新型的优点在于，利用夹持槽偏离第一安装孔的距离来补偿颜色校正与对线时采用不同工位而存在的位置差，无需在分布调试校正时拆卸并重新安装校正板，节省工作量，同时提高校正准确率。

技术领域

本实用新型属于色选机技术领域，具体涉及一种色选机用视镜调试校正装置及色选机。

背景技术

色选机使用前分选装置内各视镜需要调整至同一水平直线，俗称“对线”，该水平直线需穿过物料下落轨迹，使物料下落经过该水平直线时视镜装置能够正好捕捉并清晰地拍照，同时还需要对视镜装置内相机作颜色校正，将所有相机对光信号的转换标准调整到同一水平，调试校正工装即起到准确调整视镜至上述水平直线并校正颜色的作用。

目前色选机视镜调试校正一般采用同一校正板分两步进行，即分别进行对线和颜色校正，两步调试采用不同工位，因此，一步校正完成后，需要拆卸并重新安装校正板，通过校正板位置的改变来实现两步校正时仍具有相同视线的目的。但在二次安装校正板时往往会存在一定的偏差，进而导致信号调试的误差。

另外，由于运输的颠簸或经过一定周期的使用后，因光学元器件自身原因导致信号产生偏移，此时色选机需重新校正及信号调试。因每次调试时的工装板安装位置的变动，导致作为调试基准的线条位置发生变化，相当于色选机在每次调试时的视点位置均不能保证是同一条视线。上述现象均会增加色选机的调试工作量、并导致色选机无法发挥其最佳性能，同时这种情况下的色选效果稳定性亦无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有调试校正工装板在分步进行对线、颜色校正时，需要拆卸并重新安装调试校正工装板，导致位置偏差，进而影响调试校正的准确性。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种色选机用视镜调试校正装置，包括校正板和夹持装置，所述校正板包括板体，所述板体中部设有第一挂线装置和第一安装孔；所述夹持装置包括夹持体，所述夹持体可拆卸地安装在第一安装孔处，夹持体上设有垂直于板体的夹持槽；所述夹持槽位于第一安装孔朝向第一挂线装置的一侧，且夹持槽到第一安装孔的距离与第一挂线装置到第一安装孔的距离相等。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，所述夹持体朝向板体的端面上设有螺杆，所述螺杆穿过第一安装孔，并通过螺母锁紧。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，所述板体上设有第一限位板，所述第一限位板位于第一安装孔背离第一挂线装置的一侧，当夹持体安装到第一安装孔时，夹持体朝向第一限位板的端面与第一限位板抵紧。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，所述螺杆为D形螺杆，所述螺母为蝶形螺母。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，所述夹持体上设有沉孔，所述沉孔的轴线垂直于夹持槽，沉孔内设有沉孔螺钉，进行颜色校正时，所述夹持槽内设有校正条，所述沉孔螺钉抵紧校正条。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，进行对线时，所述第一挂线装置处设有校正线，所述校正线的端部设有配重块。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，所述板体的一端设有定位腰孔，另一端设有一个定位圆孔。

优选地，本实用新型所述的一种色选机用视镜调试校正装置，所述板体上还设有第二挂线装置和第二安装孔，所述第二挂线装置与第一安装孔相对设置，所述第二安装孔与第一挂线装置相对设置。