[实用新型]一种用于加工高精密插件的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工高精密插件的注塑模具，其结构包括主体、定浇环、支撑架、紧固件、固定块、定位器、成型模、成型槽、辅助成型模，所述成型槽设在成型模顶部，所述成型槽分别设在成型模的四个边上，所述成型槽外边设有连杆，所述成型模下端设有底盘，两者固定焊接在一起，所述成型模右边的中间位置设有定位器，本实用新型设有定位器，将材料通过定浇环浇注到成型槽内部进行注塑模具，然后用转动器和螺旋转杆配合转动调整卡块，用滑杆辅助配合，对成型槽内部的成型模具的位置进行操作定位在操作位置上，防止合模时模具在注塑时发生变形，提高模具的成型率。

技术领域

本实用新型是一种用于加工高精密插件的注塑模具，属于注塑模具设备技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

现有技术公开了申请号为：201621249429.5的一种注塑模具。技术方案为一种注塑模具，包括定模、动模和滑移模，所述定模包括滑移台和支撑台，所述滑移模可朝向或背离支撑台方向滑动连接于滑移台；所述滑移模朝向支撑台一侧设有用于成型棱条的棱槽；所述支撑台朝向滑移模一侧设有用于成型第一插条的第一插槽和用于成型第二插条的第二插槽；所述滑移模与支撑台之间设有用于成型塑料斜片的斜片成型腔，本实用新型结构合理，主要为通过定模、动模和滑移模实现可以成型出装饰塑料片。但是其不足之处在于注塑模具在进行合模时，无法准确定位在操作位置上，导致合模时会使模具在注塑时发生变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于加工高精密插件的注塑模具，以解决注塑模具在进行合模时，无法准确定位在操作位置上，导致合模时会使模具在注塑时发生变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于加工高精密插件的注塑模具，其结构包括主体、定浇环、支撑架、紧固件、固定块、定位器、成型模、成型槽、辅助成型模，所述成型槽设在成型模顶部，所述成型槽分别设在成型模的四个边上，所述成型槽外边设有连杆，所述成型模下端设有底盘，两者固定焊接在一起，所述成型模右边的中间位置设有定位器，所述定位器贯穿插入成型模内部，定位器辅助成型槽内部进行活动，所述紧固件与连杆套设在一起，所述紧固件设在辅助成型模下端的四个边上，所述主体上设有辅助成型模，所述主体与辅助成型模之间设有支撑架，所述定浇环设在主体的中间位置，所述主体将成型模和辅助成型模连为一体；所述定位器由转动器、滑杆、卡块、螺旋转杆、底板、限位板组成，所述螺旋转杆贯穿插入转动器前端的中心，所述螺旋转杆与转动器之间设有隔板，所述螺旋转杆的左右两侧设有滑杆，所述卡块下端与两根滑杆和螺旋转杆相连接，所述卡块通过螺旋转杆进行左右滑动，所述限位板设在滑杆和螺旋转杆的左右两端上，通过卡块与成型槽连接。

进一步地，所述定浇环垂直贯穿插入主体与辅助成型模的中间位置。

进一步地，所述支撑架下端与紧固件互相连通。

进一步地，所述固定块固定嵌在成型模顶部，固定块互相构成十字架。

进一步地，所述成型槽下端固定贴在固定块顶部。

进一步地，所述成型模、成型槽、辅助成型模连为一体。

进一步地，所述转动器配合螺旋转杆转动。

进一步地，所述滑杆垂直卡紧在限位板上。

有益效果

本实用新型一种用于加工高精密插件的注塑模具，将材料通过定浇环浇注到成型槽内部进行注塑模具，然后用转动器和螺旋转杆配合转动调整卡块，用滑杆辅助配合，对成型槽内部的成型模具的位置进行操作定位在操作位置上，防止合模时模具在注塑时发生变形，提高模具的成型率。

附图说明