[实用新型]弹片用一体化自动生产设备

说明书

一种弹片用一体化自动生产设备，包括设备主体，设备主体上设置有沿生产传输线排布的银钉铆接机构、弹片成型机构和弹片剪切机构、及两套弹片送料机构，银钉铆接机构与一弹片送料机构配套设置，弹片剪切机构与另一弹片送料机构配套设置，弹片成型机构位于银钉铆接机构与弹片剪切机构之间。本实用新型可直接对弹片料带完成冲压成型、银钉铆接和剪切零件等步骤，把弹片生产的多道工序集中在一台设备，产品生产做到一键流水化作业，节约人力操作时间和物料周转时间，降低工人的劳动强度，提高弹片的生产质量和效率；其工艺设计方案安排合理，能够满足精益生产要求，可应用于五金和电子行业的零件装配生产推广使用，具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及一种弹性生产设备，特别涉及一种弹片用一体化自动生产设备。

背景技术

常用弹片的冲压成型和银钉铆接生产工序都是分开生产，先将弹片冲压成型为零部件，集中用物料箱将零部件运往生产车间进行银钉铆接和装配。这种生产模式需要从生产开始阶段就要区分物料，并且经过多次仓库的进出仓管理，运输过程中也容易挤压变形，不能保证零件尺寸的一致性；传统的银钉铆接工序通常是以人手操作的方式进行，容易产生零件挤压变形和人为污染银钉，不但生产效率低，而且还影响产品的生产品质，对产品的精益生产带来诸多管理难度。中国专利文献号CN204449181U于2015年7月8日公开了一种加工弹片的自动成型机，并具体公开了：包括：机床，包括机床底座及机架，机床两端分别设有入料口及出料口，该入料口和出料口之间设有供料带进行传送的输送通道；驱动系统，安装于机床上，包括驱动装置及传动机构，该驱动装置用于提供动力；该传动机构用于将驱动装置的动力传送至各个工作部件；沿着送料通道的延伸方向依次安装于机架上的多个冲模，该多个冲模用于分别对料带完成相应的冲压工序；偏心送料机构，位于多个冲模之间，用于以步进的方式带动料带从入料口往出料口方向传送；铆钉组合机构，位于输送通道的末段，该铆钉组合机构设有铆合工位；该铆钉组合机构包括二次加工夹持搬运机构、铆钉送料装置及铆接装置，该二次加工夹持搬运机构用于固定夹持产品并以步进旋转的方式将产品送至铆合工位处，该铆钉送料装置用于将铆钉输送至铆合工位处，该铆接装置用于在铆合工位处将铆钉铆接在产品上。该设备的功能单元，而且体积庞大，操作麻烦。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、整体性强的、节约人力操作时间和物料周转时间、降低工人劳动强度、提高弹片生产质量和效率的弹片用一体化自动生产设备，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种弹片用一体化自动生产设备，包括设备主体，设备主体上设置有沿生产传输线排布的银钉铆接机构和/或弹片成型机构和/或弹片剪切机构、及弹片送料机构；

所述银钉铆接机构包括铆接驱动组件和铆接模具，铆接模具包括铆接上模组件和铆接下模组件，弹片带料传输在铆接上模组件与铆接下模组件之间，铆接驱动组件驱动铆接上模组件与铆接下模组件完成开合模动作；

所述弹片成型机构包括成型驱动组件和成型模具，成型模具包括成型上模组件和成型下模组件，弹片带料传输在成型上模组件与成型下模组件之间，成型驱动组件驱动成型上模组件与成型下模组件完成开合模动作；

所述弹片剪切机构包括剪切驱动组件和剪切模具，剪切模具包括剪切上模组件和剪切下模组件，弹片带料传输在剪切上模组件与剪切下模组件之间，剪切驱动组件驱动剪切上模组件与剪切下模组件完成开合模动作；

所述弹片送料机构包括用于限定弹片带料位置的带料定位组件和用于驱使弹片带料移动的带料推移组件，带料定位组件与带料推移组件交替工作。

所述铆接驱动组件包括铆接气缸、铆接传动杆和铆接作用块，铆接传动杆一端活动连接铆接气缸的杆体、另一端活动连接铆接作用块、中部定位转动在第一支撑架上，铆接作用块设置于铆接上模组件上；铆接气缸的活塞运动最终驱动铆接作用块上下运动，以驱动铆接上模组件跟随上下运动。