[实用新型]一种江米棍存放装置

说明书

本实用新型公开了一种江米棍存放装置，包括竖向设置在输送带末端的导向承接盒、位于导向承接盒下方的梳盒、驱动梳盒运动的梳盒驱动机构以及承托机构；其中，所述导向承接盒的顶部设有第一进料口、底端设有第一出料口；所述梳盒的顶部和底部敞开，梳盒内具有多个定位梳格，每个定位梳格的顶部为第二进料口，该第二出料口的尺寸与第一出料口的尺寸相匹配，每个定位梳格的底部为第二出料口；所述承托机构包括两块承托板以及承托板驱动机构，当两块承托板作相互靠近运动后，两块承托板分别位于定位梳格的两端部；当两块承托板作相互远离运动后，两承托板位于定位梳格两端部的外侧。该装置能够自动地将江米棍整齐地存放在打包机上的打包盒中。

技术领域

本实用新型涉及一种江米棍生产加工设备，具体涉及一种江米棍存放装置。

背景技术

江米棍是一种棒状类膨化食品的总称，其加工原理为：谷物原料(如大米、面粉)先通过料斗进入到膨化机的进料端中，然后在输料螺杆的输送下进入到膨化机的高温腔中，经高温腔的高温加热后急剧膨胀形成米浆，该米浆在输料螺杆的继续推送下从膨化机的出料口中被挤出，然后在空气中被迅速冷却，形成棒状的食品江米棍。在生产中，随着谷物原料不断地进入到膨化机中，江米棍会连续不断地从出料口中溢出，为了便于后续的打包销售，需要先利用江米棍切割装置将溢出后的一整条江米棍切割成一一根根状的江米棍成品，该成品江米棍的长度根据实际包装需求而定)，然后再将该一根根的江米棍转移至打包机上进行打包作业。其中，江米棍的转移任务由输送带来完成，该输送带的上料端设置在江米棍切割装置的下方，卸料端设置在打包机上的打包工位的上方。工作时，江米棍从上料端运动至卸料端，然后在输送带的继续输送下脱离卸料端，脱离后的江米棍在重力的作用下下落入到位于其下方的打包机上的打包盒中，从而完成了江米棍的转移任务。

但在实际生产中，由于每根江米棍在输送带上的下落点基本相同，因此下落至打包盒内的多根江米棍会无规则地堆叠在一起，为此，在对打包盒进行密封前，还需要由人工对打包盒内的江米棍进行整理，将其均匀地平铺在打包盒中。但该人工整理的方式在实际中存在费事费力的问题，因此需要一种江米棍存放整理装置取代人工，自动地完成江米棍的整理任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种江米棍存放装置，该装置能够自动地将江米棍整齐地存放在打包机上的打包盒中。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种江米棍存放装置，包括竖向设置在输送带末端的导向承接盒、位于导向承接盒下方的梳盒、驱动梳盒沿着导向承接盒宽度方向来回运动的梳盒驱动机构以及设置在梳盒下方用于对梳盒内的江米棍进行承托的承托机构；其中，所述导向承接盒的顶部设有第一进料口、底部设有第一出料口；所述梳盒的顶部和底部敞开，梳盒内具有多个定位梳格，每个定位梳格的顶部为第二进料口，该第二出料口的尺寸与第一出料口的尺寸相匹配，每个定位梳格的底部为第二出料口；所述承托机构包括分别设置在定位梳格两端部的两块承托板以及驱动两块承托板作相互靠近或远离运动的承托板驱动机构，当两块承托板作相互靠近运动后，两块承托板分别位于定位梳格的两端部；当两块承托板作相互远离运动后，两承托板位于定位梳格两端部的外侧。

优选地，所述梳盒驱动机构由第一电机和丝杆传动机构构成，其中，所述丝杆传动机构中的丝杆座沿着导向承接盒宽度方向安装在打包机的机架上，所述丝杆传动机构中的丝杆与第一电机之间通过联轴器连接，丝杆传动机构中的丝杆螺母安装在梳盒上。工作时，第一电机带动丝杆转动，进而带动丝杆螺母以及梳盒沿着导向承接盒宽度方向作往返的直线运动，从而实现不同定位梳格与导向承接盒间的切换。这样设置的好处在于，由第一电机和丝杆传动机构构成的梳盒驱动机构具有运动平稳、传动精度高的优点，因此能够满足定位梳格上的第二进料口与导向承接盒上的第一出料口之间的对中任务。