[实用新型]一种共挤贴标流水线

说明书

本实用新型公开一种共挤贴标流水线，包括：定型模具，所述定型模具具有模头；内层料桶，所述内层料桶通过料管连接所述定型模具；粘合层料桶，所述粘合层料桶通过料管连接所述定型模具；中间层料桶，所述中间层料桶通过料管连接所述定型模具；外层料桶，所述外层料桶通过料管连接所述定型模具；标签层，所述标签层的标签连接所述模头；冷却环模具，所述冷却环模具连接所述模头；冷却水箱，所述冷却水箱连接所述冷却环模具；切台，所述切台连接所述冷却水箱。使用本实用新型，实现软管贴标，有效地节约成本和工艺，而且贴标速度快，机械机构也相对简单。同时通过本实用新型的模内贴标，使得贴标软管的耐化学性能更高，而且阻隔性能也增强。

技术领域

本实用新型涉及贴标机的技术领域，尤其涉及一种共挤贴标流水线。

背景技术

现有的贴标流水线通过贴标机以粘合剂或者不干胶将纸或标签粘贴在规定的软管外，即首先需要成型软管，然后在成型软管的外侧面粘贴纸或标签。但现有的贴标流水线至少需要两次步骤完成贴标处理，造成整体贴标流水线贴标速度慢，成本高，而且机械机构也较为复杂。

实用新型内容

针对现有的贴标流水线存在的上述问题，现提供一种共挤贴标流水线及其工作方法。

具体技术方案如下：

一种共挤贴标流水线，包括：定型模具，所述定型模具具有模头；内层料桶，所述内层料桶通过料管连接所述定型模具；粘合层料桶，所述粘合层料桶通过料管连接所述定型模具；中间层料桶，所述中间层料桶通过料管连接所述定型模具；外层料桶，所述外层料桶通过料管连接所述定型模具；其中，还包括：标签层，所述标签层的标签连接所述模头；冷却环模具，所述冷却环模具连接所述模头；冷却水箱，所述冷却水箱连接所述冷却环模具；切台，所述切台连接所述冷却水箱。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述内层料桶的料、所述粘合层料桶的料、所述中间层料桶的料和所述外层料桶的料汇聚在所述定型模具内，并在所述模头上形成管状料。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述管状料由内向外依次为内层、粘合层、中间层、粘合层和外层。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述标签层的标签粘合在所述管状料的所述外层的外侧。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述冷却环模具有冷却环模头，所述冷却环模头连接所述模头。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述冷却环模头的半径大于所述模头的半径。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述冷却环模头的半径小于所述模头的半径。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述冷却环模头延伸至所述冷却水箱，所述冷却水箱对所述管状料进行冷却，形成软管。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：所述切台具有连接管，所述连接管连接所述冷却环模头，冷却的所述软管传输至所述连接管上，所述切台对所述软管切割。

上述的一种共挤贴标流水线，其中：还包括：检测探头，所述检测探头位于所述模头靠近所述冷却环模头处，所述检测探头检测粘合在所述外层外侧的所述标签；抹平板，所述抹平板位于所述模头靠近所述冷却环模头处，并且所述抹平板位于所述检测探头和所述冷却环模头之间，所述抹平板与所述检测探头信号连接，所述抹平板靠近贴合所述模头，以抹平可能存在起泡的所述标签。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)通过内层料桶、粘合层料桶、中间层料桶、外层料桶和标签层的共同使用，有效地将标签层的标签通过模内贴标粘合在管状料的外侧，在挤出管状料(软管)的同时能够热熔标签。

(2)通过一条流水线实现软管贴标，有效地节约成本和工艺，而且贴标速度快，机械机构也相对简单。