[实用新型]一种用于上蜡机的高效纱管收料结构有效
申请号: | 201820490259.2 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN208561265U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 汤坚 | 申请(专利权)人: | 兴化市汤氏纺机制造有限公司 |
主分类号: | B65H71/00 | 分类号: | B65H71/00;B65H49/38 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 225731 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱管 上蜡 纱筒 收料结构 本实用新型 移动组件 收料 应用技术领域 便于移动 拆卸组装 单独使用 横限位板 纱线上蜡 设计结构 收料组件 输料 配件 组装 移动 配合 | ||
本实用新型属于上蜡机配件应用技术领域,具体公开了一种用于上蜡机的高效纱管收料结构,由底部移动组件,及与底部移动组件相配合使用的纱管收料组件组成。本实用新型的一种用于上蜡机的高效纱管收料结构的有益效果在于:其设计结构合理,便于移动或拆卸组装与纱线上蜡机的纱管或纱筒输料结构相配合组装使用,完成对纱筒、纱管的高效、精准和稳定的收料作业,同时也可单独使用,移动到上蜡机的两侧且将成品纱筒或纱管通过纱管横限位板定位,精准、稳定的输送至成品纱筒或纱管的收料箱内。
技术领域
本实用新型属于上蜡机配件应用技术领域,具体涉及一种用于上蜡机的高效纱管收料结构,适用于与上蜡机相配合使用对纱线上蜡生产作业后的上蜡成品纱筒、纱管进行高效、精准和稳定的收料作业。
背景技术
纱线在织造前一般都会通过落筒机将纱线倒一次,以防止纱线在运输途中受局部迫在,筒子纱线受压迫后引起织造后布匹会产生松紧布的质量问题。在这过程中纱线粘一层蜡脂,使织造过程得以顺利,理想是通过上蜡使纱线增大纤维间的抱合力,降低纱线同金属、陶瓷间的动摩擦系数,调节静摩擦系数,可减少织造时布匹的爆孔、烂布边和断线的发生。
纱线特别是由短纤维加捻制成的纱线,如纯棉纱线、涤纶短纤维纱线,混纺纱线等,都是将多条短纤维放入不同的位置段,通过加捻组成纱线,纱线的拉力是每条短纤维之间产生的摩擦形成,想增加纱线的拉力又柔软,上蜡是目前较经济和理想的做法,合理的是将内部软而粘,表面硬的蜡脂混合物微粒分布在纱线纤维间隙之间,就可增大每条纤维之间的抱合力,又不会在纱线表面局部形成蜡团并粘住织机针眼。纱线上蜡能减少生产车间飞毛,而不是因为上蜡能粘住毛羽或减少毛羽,飞毛是短纤维的头或尾端伸出主体之外,被运行时的摩擦位因摩擦力增大而切断做成,选用质量好的蜡圈,使各摩擦位都能粘上一层硬而薄的蜡脂混合物,含少量蜡脂的纱线在各摩擦位上的硬蜡脂面上运行,能降低运行时的动摩擦系数,毛羽不被切断,才可减少飞毛。
现有的纱线上蜡机,通常在上蜡机底部安装纱筒或纱管输料结构,在完成上蜡作业后成品纱筒的纱管需要收管作业或对上蜡后的纱筒进行收料,当前的用于上蜡机的输料结构还采用人工逐个捡拾的方式进行纱筒或纱管的收集,导致纱线上蜡作业费时、费力,作业效率低等,已不能满足现有纱线上蜡机的高效、高质、稳定的上蜡作业使用需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种用于上蜡机的高效纱管收料结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于上蜡机的高效纱管收料结构,其设计结构合理,便于移动或拆卸组装与纱线上蜡机的纱管或纱筒输料结构相配合组装使用,完成对纱筒、纱管的高效、精准和稳定的收料作业,同时也可单独使用,移动到上蜡机的两侧且将成品纱筒或纱管通过纱管横限位板定位,精准、稳定的输送至成品纱筒或纱管的收料箱内。
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