[实用新型]一种新型汇流排铸焊模具

权利要求书

1.一种新型汇流排铸焊模具，包括底板（1），以及设置在所述底板（1）上的模具体（2），其特征在于：还包括设置在所述底板（1）上并用于顶出成型汇流排的顶出单元（3），设置在所述模具体（2）上并用于对已经加热的焊料进行加热保温和降温冷却的温控单元（4），以及设置在所述底板（1）上并用于在所述成型汇流排上开设壁板插槽的抽芯单元（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述模具体（2）包括主体（201），设置在所述主体（201）上并用于同时铸焊汇流排和焊接极耳的铸焊槽（202），以及设置在所述主体（201）上并用于向所述铸焊槽（202）内输送预热焊料的注料部（203），所述铸焊槽（202）分为两侧焊接极板的中间连接槽，以及用于焊接极板后形成接线柱的侧边安装槽两类。

3.根据权利要求2所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述中间连接槽包括成对并相互连通的正极板铸焊槽和负极板铸焊槽，所述负极板铸焊槽上设有铸焊扩大槽（204）。

4.根据权利要求2所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述铸焊槽（202）设置在所述注料部（203）两侧位置处，所述主体（201）侧边位置处设有溢流通道（205）。

5.根据权利要求2所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述注料部（203）包括设置在所述主体（201）上的注料孔（203a），设置在所述注料孔（203a）上的注料管（203b），设置在所述主体（201）上并与所述注料孔（203a）相连通以用于向所述铸焊槽（202）内进行注料操作的注料槽（203c），所述注料槽（203c）与所述铸焊槽（202）之间设有注料缺口（203d）。

6.根据权利要求2所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述顶出单元（3）包括设置在所述主体（201）下方的顶起板（301），设置在所述顶起板（301）上并穿过所述铸焊槽（202）的顶出柱（302），设置在所述顶起板（301）上并穿过所述主体（201）以用于同步顶起倒插的极板的顶起柱（303），以及设置在所述顶起板（301）上的顶出气缸（304）。

7.根据权利要求2所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述温控单元（4）包括设置在所述主体（201）上下方位置处的保温用加热棒（401），以及设置在上方中部位置处的环形水冷管（402）。

8.根据权利要求3所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述抽芯单元（5）包括设置在所述底板（1）上的抽芯基座（501），设置在所述抽芯基座（501）上的抽芯气缸（502），设置在所述抽芯气缸（502）上的限位滑动板（503），以及设置在所述限位滑动板（503）上并插入所述铸焊槽（202）内的抽芯板（504）。

9.根据权利要求8所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述正极板铸焊槽和所述负极板铸焊槽之间通过壁板铸焊槽连通，所述抽芯板（504）插入所述壁板铸焊槽以用于铸焊后形成所述壁板插槽。

10.根据权利要求5所述的一种新型汇流排铸焊模具，其特征在于：所述注料槽（203c）上设有用于保温和分隔空气的盖板（6）。