[实用新型]一种防堵塞塑料热熔注射装置

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞塑料热熔注射装置，包括加热注塑体、热熔储料箱和热熔室，所述热熔室位于热熔储料箱下方并互相连通，在热熔储料箱侧面设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有盘管，盘管嵌设在热熔储料箱壳体内，盘管另一端与连接管相连通，本装置通过在热熔室内设置通过鼓风机带动转动的主动旋转轴来带动搅拌轴对热熔腔内的原料进行搅拌，通过在恒温腔内设置通过连接螺纹与柱塞转动连接，并由柱塞在升降过程中带动旋转的具有防堵锥的螺纹杆，进而保证了在加工过程中不会由于原料凝固而造成的堵塞时间，在装置工作前也可以通过防堵锥对注射嘴进行清理，进而保证工作的正常开始。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工，具体是一种防堵塞塑料热熔注射装置。

背景技术

塑料加工，又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。

塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等；塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。

注射成型过程中，需要保证塑料以溶液状态加工，但在加工过程中，会由于各种各样的原因如局部加热不足导致塑料未完全热熔，这样就会导致连通处堵塞，特别是开口较小的注射嘴处，给加工过程带来很大麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞塑料热熔注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵塞塑料热熔注射装置，包括加热注塑体、热熔储料箱和热熔室，所述热熔室位于热熔储料箱下方并互相连通，在热熔储料箱侧面设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有盘管，盘管嵌设在热熔储料箱壳体内，盘管另一端与连接管相连通，所述连接管位于热熔储料箱下方，连接管另一端与固定在热熔室侧壁上的布气盘相连接并连通，所述热熔室内具有热熔腔，在热熔腔下方设有与热熔腔互相隔绝的风室，所述风室内设有主动旋转轴，主动旋转轴呈水平方向设置且在主动旋转轴侧壁上沿圆周方向设有多个风板，在热熔腔内设有与主动旋转轴互相平行的搅拌轴，所述搅拌轴与主动旋转轴通过传动带传动连接，在搅拌轴上设有多个搅拌叶片，传动带位于热熔室外部，所述布气盘通过主风管与热熔腔相连通，在主风管上连接有分流风管，分流风管与风室相连通；所述加热注塑体和热熔室之间依次设有与热熔室相连通的输送管和与加热注塑体相连通的连通管，加热注塑体内具有恒温腔，在加热注塑体顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸入恒温腔内的推进杆，所述推进杆下部为中空结构，在推进杆下端安装有柱塞，柱塞中心插装有螺纹杆，所述螺纹杆与恒温腔顶面转动连接，螺纹杆与柱塞通过连接螺纹转动连接，所述恒温腔底部具有注射嘴，在螺纹杆底部安装有防堵锥，所述防堵锥位于注射嘴顶部开口处。

作为本实用新型的优选方案：所述连接管呈“L”字形。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述分流风管与风室的连接处与主动旋转轴位于同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述风板由耐热轻质材料制成。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述搅拌叶片为金属片。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述所述柱塞下部呈向下收口的圆台状。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述连通管上设有单向阀。