[实用新型]一种散热型背光FPC装置

说明书

本实用新型提供了一种散热型背光FPC装，包括FPC装置本体，正面线路层；排列设置在所述FPC装置本体、反面的反面线路层、L型焊盘及设置在所L型焊盘内的第一导通孔和第二导通孔；所述正面线路层与所述第一导通孔导线排列形成第一闭合回路，所述反面线路层与所述第二导通孔导线排列形成第二闭合回路，当第一闭合回路/第二闭合回路断开时，则第二闭合回路/第一闭合回路即导通从而维持正常工作。本实用新型通过将FPC的反面线路加宽至几乎覆盖整个反面面积，进而增加散热面积，并在每个焊盘上增加两个导通孔，使得LED在工作时产生的热量能够通过导通孔快速传导到反面线路，再进行大面积散热，由于LED的热量快速散去使得LED寿命不受影响，而FPC快速散热能够降低背光模组和整机的温度，从而起节能环保的效果，有效解决了背光模组头部温度高对产品造成死机、运行速度变慢，LED灯寿命减短的问题。

技术领域

本实用新型涉及背光FPC领域，尤其涉及一种散热型背光FPC装置。

背景技术

柔性电路板（Flexible Printed Circuit 简称FPC）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点;发光二极管简称为LED(Light Emitting Diode),由含镓（Ga）、砷（As）、磷（P）、氮（N）等的化合物制成,其原理是当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，也可在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。近年来，随着用户需求的提高，屏幕的背光逐渐向着高屏占比高的亮度发展，尤其是18：9屏幕对背光LED排布要求更加集中，但是现有的背光FPC结构散热无法满足客户对产品的要求，因此对背光FPC散热还需要采取适当措施。现有的FPC不能快速散发LED所产生的温度，从而导致背光或整机出现温度高问题，例如温度过高容易导致死机、运行速度变慢、LED灯寿命减短等问题，这将直接影响到的使用。

因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种散热型背光FPC装置，旨在解决现有的FPC不能快速散发LED所产生的温度，导致背光或整机出现温度高，甚至导致死机、运行速度变慢、LED灯寿命减短的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种散热型背光FPC装置，其中，包括：

FPC装置本体；

排列设置在所述FPC装置本体正面的正面线路层；

排列设置在所述FPC装置本体反面的反面线路层；

设置在所述正面线路层和所述反面线路层的L型焊盘；

设置在所述L型焊盘内的第一导通孔和第二导通孔；

所述正面线路层与所述第一导通孔导线排列形成第一闭合回路，所述反面线路层与所述第二导通孔导线排列形成第二闭合回路，当第一闭合回路/第二闭合回路断开时，则第二闭合回路/第一闭合回路即导通从而维持正常工作。

所述的散热型背光FPC装置，其中，还包括：

设置在所述L型焊盘周围的用于加固所述L型焊盘的边缘线。

所述的散热型背光FPC装置，其中，所述反面线路层的导线与导线之间的最小间距为0.15~0.20 mm，导线与边缘线之间的最小间距为0.2~0.25 mm。

所述的散热型背光FPC装置，其中，所述正面线路层与所述第一导通孔导线排列形成的第一闭合回路能够快速把LED显示屏产生的温度传导到反面线路层进而快速散热。

所述的散热型背光FPC装置，其中，所述反面线路层的导线铺设宽度为排线槽的90~95%。