[实用新型]一种集成式除尘除白装置

说明书

本实用新型属于除尘器领域，具体涉及一种集成式除尘除白装置，包括多个除尘单元，除尘单元底部设有导流机构，其特征在于：除尘单元底部的导流机构中心设有定位柱，除尘单元上部设置有旋流盖，所述旋流盖中部设有竖向的立柱，所述立柱与导流机构的定位柱配合固定在一起；旋流盖顶部沿立柱向外设置有切向渐开线式螺旋叶片；导流机构上方的除尘单元内部设置有两层除尘旋球，旋流盖下端面距离导流机构上端面的距离为三个除尘旋球直径的和。本实用新型能有效提高除尘效率，实现深度高效脱硫脱白的效果。

技术领域

本实用新型属于除尘器领域，具体涉及一种集成式除尘除白装置。

背景技术

随着社会发展，电力设备应用越来越广泛，全国的火电装机量也越来越大，而煤电机组所排放的烟尘及硫化物和大量的氮氧化物排放到空气之中，严重污染了大气环境，危害了人们的身体健康。目前国内火电集团大力实施环保改造，主要实施的技术为脱硫除尘单塔一体化技术，其在除尘过程中需要大量的水作溶剂，产生了大量的水汽，还有部分的烟气随着水汽排放到空气中，形成了二次污染；同时，湿法吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10~60um的白“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等，因此被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾。

通常采用的除雾器为旋流板除雾器，适用于相对粗大的粒子的分离，对于细小的液滴粒子来说，一般由多个除尘单元拼接成除尘板面，利用旋球在除尘单元内跳动旋转，从而增大旋球与含尘烟气的接触面积，实现除尘除雾的效果。但是现有的除尘单元内空间过大，旋球运动轨迹过长，严重影响除尘除雾效果；同时经过一次除雾后的蒸汽继续向上排出时，很有可能除雾不彻底，排出的烟气还含有腐蚀性气体，无法彻底实现保护环境的目的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种集成式除尘除白装置，能有效提高除尘效率，实现深度高效脱硫脱白的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集成式除尘除白装置，包括多个除尘单元，除尘单元底部设有导流机构，其特征在于：除尘单元底部的导流机构中心设有定位柱，除尘单元上部设置有旋流盖，所述旋流盖中部设有竖向的立柱，所述立柱与导流机构的定位柱配合固定在一起；旋流盖顶部沿立柱向外设置有切向渐开线式螺旋叶片；导流机构上方的除尘单元内部设置有两层除尘旋球，旋流盖下端面距离导流机构上端面的距离为三个除尘旋球直径的和。

优选的，所述除尘旋球的直径为38mm。

优选的，所述旋流盖下端面距离导流机构上端面的距离为114mm。

优选的，所述旋流盖顶部的螺旋叶片与水平面间的倾斜夹角在30-55°范围内。

优选的，旋流盖的立柱与导流机构的定位柱之间通过止口配合，并利用胶粘剂固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、导流机构的定位柱上固定有旋流盖，旋流盖顶部沿立柱向外设置有切向渐开线式螺旋叶片，当经过一次除雾的含尘蒸汽向上流动时，在蒸汽的冲击下，旋流盖的螺旋叶片旋转，改变了气体的上升旋向，在除尘单元上部形成回旋气流，多个单元形成多个回旋气流，在脱硫塔顶部形成扰动气流，液滴经二次碰撞混合，形成较大液滴落入塔中，形成二次脱雾，提高了脱白脱雾效果，大大降低了出口的白烟。

2、导流机构上方的除尘单元内部设置有两层除尘旋球，旋流盖下端面距离导流机构上端面的距离为三个除尘旋球直径的和，大大减小除尘旋球的活动空间，使得除尘旋球只能在特定的适当空间内上下浮动，既保证了旋流器有足够的旋转活动空间，又限制了球体的间距不大，减少了含尘蒸汽的逃逸空间，提高了除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型中单个除尘单元的结构示意图；

图2是本实用新型中旋流盖的立体图；