[实用新型]一种振动排污燃气锅炉

说明书

本实用新型提出了一种振动排污燃气锅炉。本实用新型通过在水垢沉降室的底部罩设锥形振污板，利用振动电机使锥形振污板振动，从而实现将其上的水垢振下的目的，水垢振下后即可沿着锥形振污板的斜面流向锥形振污板边沿处的边沿排污口处，从而实现水垢的彻底排出，即使有些水垢进入锥形振污板的下方，由于水垢沉降室的底板为下凸的锥形或者叫漏斗形，水垢即可自动流向中央排污口，实现锥形振污板下部水垢的排出，实现对水垢沉降室水垢的彻底清除，排污十分彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种振动排污燃气锅炉。

背景技术

锅炉运行中由于水的浓缩，以及发生的化学反应，锅炉炉水中的一些杂质析出，如不及时排出，这些杂质就沉积在锅炉受热面上结成水垢，水垢会导致锅炉受热面传热不良，造成锅炉事故，影响锅炉运行安全，因此锅炉排污是锅炉运行管理中的一项重要操作，同时锅炉排污的有效性也是关乎锅炉运行安全和锅炉使用寿命的重要问题。

传统燃气锅炉排污时一般在锅炉底部或者一侧底部设置排污口，排污时开启排污口，依靠锅炉内的余水自动向排污口流动的特性将锅炉底部的水垢带出，但是这种排污方式在实际使用时排污不彻底，因为余水流出时一般容易将排污口附近的水垢带出，而远离排污口的水垢将继续残留，如果增加排污口的数量不仅十分不便，更关键的还会影响锅炉的传热、隔热等性能，因此如何在有限排污口的前提下尽可能使排污更彻底将具有重要意义。

发明内容

本实用新型提出一种可使排污更加彻底的振动排污燃气锅炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：振动排污燃气锅炉包括锅炉本体，锅炉本体内具有水垢沉降室，水垢沉降室的底板呈倒锥形，锥形的尖端位于中央位置，且该尖端处设置有中央排污口，底板的外边沿于同一圆内间隔设置有多个边沿排污口，水垢沉降室底部还设置有上凸的锥形振污板，锥形振污板的边沿朝向边沿排污口延伸以使其上落下的水垢进入边沿排污口，锥形振污板通过间隔设置的阻尼弹簧支撑在底板上，锥形振污板的下侧悬装有振动电机，锅炉本体的侧壁上设置有控制箱，控制箱与振动电机控制连接，锥形振污板的边沿与底板之间还设置有金属橡胶制成的减震件，在使用时，开启振动电机后锥形振污板振动，从而将其上的水垢沿其锥面向边沿振落，以便落入边沿排污口，进入锥形振污板下方的水垢可沿底板的锥面落入中央排污口。

进一步地，所述阻尼弹簧的两端分别与底板和锥形振污板固定连接。

进一步地，阻尼弹簧为金属螺旋弹簧。

进一步地，所述边沿排污口呈上大下小的喇叭状。

进一步地，任意相邻两个边沿排污口的上部大口间隔不大于10cm。

进一步地，边沿排污口和中央排污口处均设置有电磁阀，各个电磁阀与所述控制箱控制连接以便通过控制箱实现各个排污口的自动开启。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在水垢沉降室的底部罩设锥形振污板，利用振动电机使锥形振污板振动，从而实现将其上的水垢振下的目的，水垢振下后即可沿着锥形振污板的斜面流向锥形振污板边沿处的边沿排污口处，从而实现水垢的彻底排出，即使有些水垢进入锥形振污板的下方，由于水垢沉降室的底板为下凸的锥形或者叫漏斗形，水垢即可自动流向中央排污口，实现锥形振污板下部水垢的排出，实现对水垢沉降室水垢的彻底清除，排污十分彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；