[实用新型]一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线

说明书

本实用新型涉及一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线，包括废炭干燥机、螺杆输送机、燃烧机、粉碎机、旋风分离设备、高温立窑活化炉和旋风除尘设备。废炭干燥机经螺杆输送机向粉碎机供料，燃烧机与粉碎机相连接，粉碎机经泥炭输送管道与旋风分离设备相连接，分离出的泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉，高温立窑活化炉的尾气排出口连接至旋风除尘设备，旋风除尘设备的高温尾气经尾气输送管路与废炭干燥机相连接，将高温尾气直接回流至废炭干燥机中进行二次利用，利用尾气中热量对废炭进行干燥处理，同时原料废炭还能对尾气中的粉尘进行吸附处理，节省尾气处理成本，更节能、更环保，尤其是能对再生炭窑炉尾气进行更高效的综合利用。

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生窑炉尾气利用技术领域，具体涉及一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线。

背景技术

据不完全统计，活性炭吸附饱和后，可再生利用的颗粒碳约占百分之七十，进行再生处理，既满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，也为企业节约了大量的成本。

目前，活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。

而加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在废炭在窑炉中炭化及活化后会产生一定的尾气。这些尾气不仅温度较高（通常在800-900℃），而且带有粉尘颗粒。为了解决尾气排放和利用问题，通常先将尾气通入换热器，将尾气降温，换热器的热水供厂内工人洗漱等使用，而降温后的尾气再送入布袋除尘器中，进行净化处理。

这种尾气处理方法，虽然在一定程度上将尾气中的热量回收再利用，而且也能将尾气中的粉尘等杂质清除，避免污染大气环境。但高温尾气在换热的环节中必然会有一部分的热能损失，造成能源浪费。另外，工厂的生产是持续进行的，换热器所形成的高温热水量大，厂内工人洗漱根本用不了那么多，最终还是浪费掉，并不能真正意义上的节能。而且换热器循环换热的过程中，由于水温的逐渐上升，容易导致尾气降温不到位，而温度较高的尾气通入到布袋除尘器中，不仅影响布袋除尘器的使用寿命，而且还容易引起布袋除尘器的自燃，引发事故。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线，该生产线将高温尾气直接回流至原料废炭干燥机中进行二次利用，利用尾气中热量对废炭原料进行干燥处理，同时废炭原料还能对尾气中的粉尘进行吸附处理，节省尾气处理成本，更节能、更环保。

本实用新型的技术方案在于：一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线，包括废炭干燥机、螺杆输送机、燃烧机、粉碎机、旋风分离设备、高温立窑活化炉和旋风除尘设备。

所述废炭干燥机经螺杆输送机向粉碎机供料。

所述燃烧机与粉碎机相连接，将燃烧机的燃烧气供给粉碎机，用于干燥粉碎的泥炭粒子，所述粉碎机经泥炭输送管道与旋风分离设备相连接。

旋风分离设备分离出干燥的泥炭粒子和杂质，而泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉。

所述高温立窑活化炉的尾气排出口连接至旋风除尘设备，所述旋风除尘设备的高温尾气经尾气输送管路与废炭干燥机相连接，将高温尾气直接回流至原料废炭干燥机中进行二次利用，利用高温尾气中热量对废炭进行干燥处理，同时，废炭干燥机内的废炭还能对尾气中的粉尘进行吸附处理，节省尾气处理设备的投入和维护成本。