[实用新型]一种储能模块电芯的摆置结构

说明书

本实用新型公开了一种储能模块电芯的摆置结构，多个电芯串联成“U”字型结构，多个所述电芯串联成两排，模块一和模块二，所述模块一和所述模块二对称设置，且通过串联铜排连接成“U”字型结构，所述模块一和所述模块二均设置在机箱外壳的内部，所述电芯的顶部朝内，底部朝外，且所述电芯的底部与所述机箱外壳的侧壁相接触。本实用新型的优点：将电芯动力串联线布置为“U”型，串联线最短，且正负极均位于面板一侧，有利于模块间的连接，利用电芯独特的散热位置：电芯底部；将电芯底部朝外，直接与箱体侧壁接触，将热量传递至储能模块外箱体上，箱体直接与外界传递热能，无须安装风扇及预留风道，降低储能模块出故障的几率，提高体积能量密度。

技术领域

本实用新型涉及一种储能模块电芯的摆置结构，属于锂电池技术领域。

背景技术

目前，锂离子电池在储能上的应用越来越多，而现阶段锂离子电池储能模块做法也是各式各样，但为了利于散热，模块都增加风道，利用外置风扇24小时不停歇的进行风冷散热，由于增加风道，模块空间利用率将受到影响，并且储能电池行业内一般保质期都在10年以上，风扇保质期一般只有3-4年，所以势必会增加后期维修的可能性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种储能模块电芯的摆置结构，无须安装风扇及预留风道，降低储能模块出故障的几率，提高体积能量密度。

本实用新型通过下述方案实现：一种储能模块电芯的摆置结构，多个电芯串联成“U”字型结构，多个所述电芯串联成两排，模块一和模块二，所述模块一和所述模块二对称设置，且通过串联铜排连接成“U”字型结构，所述模块一和所述模块二均设置在机箱外壳的内部，所述电芯的顶部朝内，底部朝外，且所述电芯的底部与所述机箱外壳的侧壁相接触。

所述电芯串联后的正负极位于所述机箱外壳的盖板上。

所述模块一和所述模块二之间连接绝缘隔板，所述绝缘隔板与所述电芯的顶部相接触。

所述模块一的前端连接负极输出铝排，后端连接正极串联铝排，所述模块二的前端连接正极输出铝排，后端连接负极串联铝排，所述正极串联铝排与所述负极串联铝排相连接，所述负极输出铝排和所述正极输出铝排与位于所述机箱外壳的盖板上的电池连接器相连接。

所述绝缘隔板的后端固定连接串联铜排一，活动连接串联铜排二，所述正极串联铝排和所述负极串联铝排位于所述串联铜排一和所述串联铜排二之间，所述串联铜排一，所述串联铜排二，所述正极串联铝排和所述负极串联铝排上均开有螺钉孔，并通过螺钉依次固定四者。

所述螺钉的螺母上设有一圈弹性垫圈，螺母的底部设有一层平垫圈一，所述平垫圈在所述螺钉锁紧时与所述串联铜排二贴紧。

所述负极输出铝排和所述正极输出铝排通过螺栓与所述机箱外壳相连接，所述螺栓上的螺母底部设有一层平垫圈二。

所述机箱外壳的侧壁设有一层导热垫片，所述导热垫片与所述电芯的底部相接触。

所述电芯的顶部设有软连接片，所述软连接片与所述绝缘隔板。

本实用新型的有益效果为：将电芯动力串联线布置为“U”字型，串联线最短，且正负极均位于面板一侧，有利于模块间的连接，利用电芯独特的散热位置：电芯底部；将电芯底部朝外，直接与箱体侧壁接触，将热量传递至储能模块外箱体上，箱体直接与外界传递热能，无须安装风扇及预留风道，降低储能模块出故障的几率，提高体积能量密度。

附图说明

图1为本实用新型一种储能模块电芯的摆置结构的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型一种储能模块电芯的摆置结构的俯视剖面示意图。