[实用新型]减薄防尘防水红外线触控模组

说明书

本实用新型公开了一种减薄防尘防水红外线触控模组，其包括数个红外发射管、数个红外接收管以及PCB板以及粘贴于屏幕保护玻璃上表面四周边的实心的导光条，所述导光条的外侧面与屏幕保护玻璃呈45°夹角，导光部件的外侧面上贴附有一反射层；数个红外发射管组成的红外发射管束与数个红外接收管组成的红外接收管束于屏幕保护玻璃的中轴线两侧对称设置，PCB板分别位于红外发射管以及红外接收管的底部并与对应的红外发射管以及红外接收管信号连接，红外发射管束以及红外接收管束在屏幕保护玻璃的下表面的安装位置以其光信号可到达反射层且入射光线与反射层的表面的夹角为45°为准，导光条正面、反射层的正面以及反射层的外侧面上印刷有遮光层。

技术领域

本实用新型涉及多媒体设备领域，尤其涉及一种减薄防尘防水红外线触控模组。

背景技术

传统红外触控液晶屏如图1所示，均要在脆弱的液晶屏1’前方另外加装屏幕保护玻璃2’，然后于屏幕保护玻璃的侧边安装红外感应模块3’，但由于屏幕保护玻璃与液晶屏直接贴合时容易产生气泡导致屏幕报废且屏幕越大废屏率越高，所以目前的工艺是将屏幕保护玻璃做成集成红外感应模块的保护玻璃金属面框结构罩在液晶屏上。而随着液晶屏尺寸越大，保护玻璃就越厚越重，同时支撑玻璃的金属框架也就越厚越重，这种笨重的保护玻璃金属面框结构造成了另外一个品质问题，即越大越重的保护玻璃金属面框结构罩在液晶屏面上时不容易密封，并且由于液晶屏和屏幕保护玻璃之间有间隙，屏体越大就越容易造成玻璃脱落、漏气、液晶屏表面和保护玻璃内侧十分容易发雾发霉、直接影响液晶屏图像的显示。

同时，传统的红外管厚度通常为4mm，底层的PCB线路板厚度有2mm，再加上保护以上红外摸组的上下铝框厚度和插入时应留有的间隙，该传统红外模组设计结构一般使裝有红外感应模块的四周的边框条31’突出屏幕保护玻璃 8-10mm，凸起的边框阻碍了边部触控，而且外观十分难看。如何减薄红外感应模块边框的厚度，成为近年开发的重要课题。同时由于传统模组边框为中空结构，边框出口处用红外透过塑料条32’封口，中空铝框利用空气介质传输红外光信号的传统方式不可避免地存在红外感应模块进水进灰的问题，从而影响红外接收管以及红外发射管的信号，又由于红外管位于屏幕保护玻璃上方，容易受到外部光线直射，导致误动作。

为解决现有技术的缺陷，申请人研发出全贴合红外超轻超薄触摸液晶硬屏，其结构记载于中国专利号CN201520928396.6的实用新型专利中，包括显示屏本体，所述显示屏本体包括由固态紫外线柔性胶贴合的屏幕保护玻璃和液晶显示屏，屏幕保护玻璃表面四周粘接有红外感应模块。该专利屏幕保护玻璃与液晶显示屏的全贴合，解决了目前框贴屏幕保护玻璃易破碎伤人的问题，由于消除了两片玻璃组件中间的间隙将两块玻璃贴合成一块玻璃加强了触摸玻璃的强度而且进一步提高了图像清晰度，同时避免了屏体容易结雾和发霉的缺陷，但其并未实现红外感应模块的减薄，框体密封性也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减薄防尘防水红外线触控模组。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种减薄防尘防水红外线触控模组，其包括数个红外发射管、数个红外接收管以及PCB板，其还包括粘贴于屏幕保护玻璃正面四周边的实心的导光条，所述导光条具有高透光率，所述导光条的外侧面与屏幕保护玻璃正面呈45°夹角，所述导光部件的外侧面上贴附有一反射层；所述红外发射管和红外接收管分别粘贴于所述屏幕保护玻璃的背面四周，数个红外发射管组成的红外发射管束与数个红外接收管组成的红外接收管束于屏幕保护玻璃的中轴线两侧对称设置，所述PCB板分别位于红外发射管以及红外接收管的底部并与对应的红外发射管以及红外接收管信号连接，所述红外发射管束以及红外接收管束在屏幕保护玻璃的背面的安装位置以其光信号可到达反射层且入射光线与反射层的表面的夹角为45°为准，所述导光条正面、反射层的正面以及反射层的外侧面上设置有遮光层；所述屏幕保护玻璃为高透光玻璃。

进一步地，所述导光条为高透光的玻璃或有机玻璃。

进一步地，所述反射层为光学反射镜、金属反射层或塑料反射条中任意一种。