[实用新型]一种可调式全自动双轴钻机床

说明书

本实用新型涉及机床设备领域，具体是一种可调式全自动双轴钻机床，具有机床床身，在机床床身上设有可移动式工作台，在工作台上还安装有可横向调位的活动拖板，活动拖板上前后并排布置有若干个托架，每个托架上均对应开有两个用于放置工件的V型卡槽，在活动拖板的两侧一左一右至少对称安装有四个用于卡紧工件的转角气缸；所述机床床身上位于可移动式工作台推进方向的一侧安装有主电机，主电机连接有双轴器，双轴器的两个输出端并排安装有两根抛物钻，所述两根抛物钻分别与活动拖板托架上所固定的两个工件相对应；本实用新型实现了钻孔作业的全自动化，大大提高了加工效率，减轻了人工操作的强度，节约了生产成本，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，具体是一种可调式全自动双轴钻机床。

背景技术

钻孔加工是机床常见的一种加工工艺，以汽车凸轮轴为例，通常需要对凸轮轴的端头进行钻孔处理，在现有的钻孔机床中，大多使用单轴钻头对凸轮轴进行加工，同时在钻孔过程中，还需要手动操作丝杆控制凸轮轴向前推进的幅度和速度，为保证凸轮轴端孔的加工精确度，往往需要经验丰富的工人进行操作，此外，有的机床还需要人工手动对凸轮轴进行固定，这样以来，工人的劳动强度和技能要求也较高，实施成本高、生产效率也较低下。

发明内容

为解决当前机床在钻孔加工过程出现的加工效率低下、人工劳动强度大、成本高的问题，本实用新型提供一种加工效率高、可大大降低人工劳动强度的可调式全自动双轴钻机床。

本实用新型的具体方案为：一种可调式全自动双轴钻机床，具有机床床身，在机床床身上设有可移动式工作台，在工作台上还安装有可横向调位的活动拖板，活动拖板上前后并排布置有若干个托架，每个托架上均对应开有两个用于放置工件的V型卡槽，在活动拖板的两侧一左一右至少对称安装有四个用于卡紧工件的转角气缸；所述机床床身上位于可移动式工作台推进方向的一侧安装有主电机，主电机连接有双轴器，双轴器的两个输出端并排安装有两根抛物钻，所述两根抛物钻分别与活动拖板托架上所固定的两个工件相对应。

本实用新型所述的工作台上还安装有两个对准工件钻孔部分的喷水头，每个喷水头采用波纹管与出水口连通，在工作台的下方还设有用于接收冷却水的集水槽。

本实用新型所述的机床床身位于集水槽上方的部位设有双排轨道，所述工作台与双排轨道滑动配合，在工作台的底部一侧通过螺纹孔匹配安装有丝杆，丝杆的杆头与步进电机驱动连接。

本实用新型所述的工作台的台面上设有横向导轨，活动拖板与横向导轨滑动配合，在活动拖板的底部还安装有驱动活动拖板沿横向导轨移动的横向丝杆。

本实用新型所述的机床床身的一侧还设有控制机床工作状态的数控箱。

本实用新型的工作过程大致为：

1、手动控制工作台上侧边的横向丝杆，调节活动拖板位置，使工件的端面中心与对应的抛物钻正对；

2、调节数控箱参数，控制主电机、步进电机和转角气缸之间相互匹配，具体为：

①工件放置在托架上的V型卡槽后，启动转角气缸，使工件卡紧；

②主电机驱动抛物钻高速转动，对工件的端面进行钻孔；

③抛物钻在钻孔的过程中，步进电机缓慢推进工作台，其推进的速率应与抛物钻钻孔的速率匹配。

3、工件端面钻孔达到预设深度后，步进电机反向转动，驱动工作台反向位移至初始位置，同时转角气缸再次启动升起，人工从托架上取出工件。

本实用新型具备的优势在于：

1、通过设置数控箱对机床主电机、步进电机和转角气缸进行协调控制，实现了钻孔作业的全自动化，大大提高了加工效率，减轻了人工操作的强度，节约了生产成本；