[实用新型]弹性涨套夹具

说明书

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种弹性涨套夹具，包括接盘，所述接盘内孔滑动设置推杆套，第一螺钉紧固连接于推杆套上，第一螺钉端部固定有弹性套；定位座与接盘紧固连接，定位座上形成一体连接的锥面导向套，锥面导向套的根部套设衬套，锥面导向套的外锥面与弹性套的内锥面相配合，所述定位座的表面外端均布设有若干定位块，定位座的表面还设置有端面支承。本实用新型产品内孔定心，小端面定位，大端面辅助定位；弹性变形涨紧内孔；加工品种多，加工精度高；适合大批量生产，操作简单。

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种弹性涨套夹具。

背景技术

变速箱中的齿轮合成件是由大小两齿轮经过热胀冷缩后压制而成，这样造成小齿轮的内孔与大齿轮的端面偏斜，致使小齿轮的内孔与其合成的大齿轮的端面垂直度比较差，为此，两齿轮合成后大齿轮的端面必须采用磨削工艺，纠正小齿轮的内孔与大齿轮端面的垂直度。现有的装夹方式是小齿轮的左端面定位，内孔弹性套定心（如附图1），油缸通过拉杆1、推杆套2、及螺钉4带动弹性套5向右运动，弹性套5的锥面与定位座3的锥面脱开，使弹性套5恢复，可方便上下料。工件夹紧时，先将试件的小端面靠在端面支承7上；再在油缸的作用下，带动拉杆1、推杆套2、第三螺钉12及弹性套6一起向左运动，向左运动过程中，弹性套6的锥面沿着定位座3的锥面向左滑动，由于弹性套6两端各开有4条槽，在锥面的作用下，带有槽的弹性套6变形，涨紧内孔，从而达到端面定位，内孔径向定心的效果

现有夹具形式的缺点在于：由于大小两齿轮是经过热胀冷缩后压制而成，大齿轮的端面对小齿轮的内孔不垂直，因此，此种夹具只能小齿轮的内孔定心，相应的小端面定位。此种夹具在加工大齿轮的端面时，由于磨削端面与定位面偏置，在磨削力及扭矩变形的作用下，磨削端面对内孔的跳动差,从而影响了零件的加工精度。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种弹性涨套夹具，该涨套夹具的装夹方式既保证加工的精度，又降低成本，操作方便，扩大了数控内圆磨床的应用范围。

按照本实用新型的技术方案：一种弹性涨套夹具，其特征在于：包括接盘，所述接盘内孔滑动设置推杆套，第一螺钉紧固连接于推杆套上，第一螺钉端部固定有弹性套；定位座与接盘紧固连接，定位座上形成一体连接的锥面导向套，锥面导向套的根部套设衬套，锥面导向套的外锥面与弹性套的内锥面相配合，所述定位座的表面外端均布设有若干定位块，定位座的表面还设置有端面支承。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块的数量为12个，定位块通过螺钉与定位座相连接，定位块能够在螺钉上滑动，螺钉上套设压缩弹簧，压缩弹簧一端压紧于定位座上，压缩弹簧另一端顶紧于定位块内孔台阶面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块上同轴设置第一孔、第二孔、第三孔及第四孔，压缩弹簧置于第一孔中，压缩弹簧一端压紧于定位座上，另一端压紧于第二孔的台阶面，第二螺钉的钉头部压紧于第三孔的台阶面上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品内孔定心，小端面定位，大端面辅助定位；弹性变形涨紧内孔；加工品种多，加工精度高；适合大批量生产，操作简单。

附图说明

图1为现有弹性涨套夹具的结构示意图。

图2为本实用新型产品的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括拉杆1、推杆套2、定位座3、锥面导向套3-1、衬套4、第一螺钉5、弹性套6、端面支承7、定位块8、第一孔8-1、第二孔8-2、第三孔8-3、第四孔8-4、第二螺钉9、压缩弹簧10、接盘11、第三螺钉12、试件13、小端面13-1、大端面13-2、磨削端面13-3、等。